螺纹刀，程序怎么编
一个直经为38的螺纹孔。。。在加工中心上做，用螺纹刀加工。请问这程序怎么编啊。。。请高手指教你说的螺纹刀是丝锥还是螺纹铣刀？
本帖最后由 cnclovers 于 2012-6-18 20:15 编辑
您好：
根据您的描述，有几点需要确认一下：
1、直径是38的螺纹是公制螺纹吧？
2、螺纹加工的深度是多深？
3、螺纹铣刀片是几个螺距的？
经查《机械设计手册》（第五版）第二卷—化学工业出版社螺纹有关章节，大致推断一下：
您要加工的螺纹是M38×1.5的公制细牙螺纹，螺纹深度假设40！由于我不确定螺纹铣刀片的长度是多长，所以也假设15(有效长度)吧。
当然您需要准备的螺纹铣刀片是螺距为1.5的刀片，在铣削螺纹前把M38×1.5螺纹的底孔加工好，也就是D36.5×H45，建立好相应的工件坐标系、刀具长度补偿、刀具半径补偿。
数控程序单为：
O1234；
G91 G30 Z0.;
G91 G30 Y0. Z0.;
T01 M06 (TAP-M38×1.5)
G90 G00 G54 X0. Y0.;
G43 H01 Z50.;
S800 M03;
M08;
G00 Z0.;
Z-15.;
G91 G42 G01 X19. D01 F80.;
G02 I-19. Z-1.5 F120.;
G40 G00 X-19.;
G90 Z-30.;
G91 G42 G01 X19. D01 F80.;
G02 I-19. Z-1.5 F120.;
G40 G00 X-19.;
G90 Z-40.;
G91 G42 G01 X19. D01 F80.;
G02 I-19. Z-1.5 F120.;
G40 G00 X-19.;
G90 G00 Z200. M09；
M05;
G91 G30 X0. Y0.Z0.;
M30;
上面的程序是分三次铣削、一次成型，第一次、第二次铣削深度为15，最后一次铣削深度为10；也可以螺旋进刀和退刀，每次都是三轴联动，不分几次铣削！上面的程序刀杆强度不好的话，铣削出来的螺纹会有“喇叭口”的问题。推荐采用螺旋进刀、两次成型的工艺。
只是一家之言，不知道对不对，望扶正！
很好啊。学习学习 G40 G80 G90 G17 G49 G54
G00 X0 Y0 Z5 S600 M03 M08
#1= （螺距)
#2= （螺纹公径）
#3= （刀具半径）
#4= （螺纹深度）
#5=#1（Z轴坐标)
N20 G00 Z0 （先下降Z轴）
N30 G01 X[#2-#3] F50 （再进刀X轴，刀具在螺纹的内侧）
N40 #5=#5+#1 （对Z轴坐标赋值运算）
N50 G02I-[#2-#3] Z-#5（铣削一圈螺纹）
N60 IF[#5LT#4]GOTO40
N70 G00 X0 M09(离开螺纹）
N80 Z5（抬刀）
N90 M30 五楼支持，和我想法一样，程序简洁明了
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