为什么进给降低以后,主轴负载反而增大呢?
今天调整一台加工中心,为了安全,把进给倍率降低到40%(程序设定0.25mm/r,实际应该是0.1mm/r)。加工内容为钻一群D9深16.5的孔,材料40Cr,硬度HRC25±3。在试加工时,出现主轴负载过大报警,后来将进给倍率调至100%就OK了。有些不理解,为什么进给降低了主轴负载反而增大了,请社区大侠们指点一下,非常感谢。P=FV,估计是这个公式 我设计组合机床时也有相关困扰,求高人解答 楼上是对的,举一个极限例子:
1r/min,进给量0.1mm/r,你觉得可以钻孔吗? 楼上的这个例子,和主轴负载的大小有什么关系呢? CNC是用变频调速的,转速降低,电流也会降低,功耗也会下降。这是很正常的
增加转速 进给倍率太小,主轴输出功率也会变小,当输出功率不足以带动负载时,就会发出报警,就像小马拉大车一样,拉不动了就是负载太大报警
狂之伤 发表于 2012-5-28 20:04 static/image/common/back.gif
P=FV,估计是这个公式
P是扭矩,F是进给吗?如果这样,正说明扭矩和进给成正比,正说明楼主所说的现象是一种反常。 G766115 发表于 2012-5-28 20:27 static/image/common/back.gif
楼上是对的,举一个极限例子:
1r/min,进给量0.1mm/r,你觉得可以钻孔吗?
0.1mm/r不可以钻孔吗?