杨帅
发表于 2012-11-10 20:12:03
如果加工余量大,或者某些部位需要车掉氮化层可以用华菱超硬生产的BN-S20牌号CBN刀具。
该死的飘柔
发表于 2012-11-11 15:46:25
哈哈哈哈哈哈后哈哈哈哈哈哈哈哈哈
王树大
发表于 2012-11-11 19:57:30
氮化后再磨削了那不是白氮化了啊
mwb1017
发表于 2013-9-16 13:00:24
用绿碳磨,设备好的话可以用CBN,真正实践过有一个牌号,台湾Anchor32A60H4VHBF1A
gongfei2419
发表于 2013-9-16 20:29:48
还是建议楼主做一下调质正火之类的前处理,要不氮化变形会比较大,这样精加工余量要求比较大的话你渗层需要加深,其实成本更高了
该死的飘柔
发表于 2013-9-16 21:35:10
38CrMoAl 是最好的氮化材料,氮化层深度也就0.4左右,硬度1000hv左右。磨到0.2费劲,还要注意氮化层别磨没了
一般氮化是最后的工序,最好不要磨
天天他爸
发表于 2013-9-17 07:24:47
学习了
380380
发表于 2013-9-17 10:06:00
本帖最后由 380380 于 2013-9-17 10:10 编辑
h453704695 发表于 2012-5-20 09:11 static/image/common/back.gif
一般氮化层深度比较薄,还需要磨削?
同感,
一般氮化层只有0.3深度,摩过后怕没用了,工艺会不会哪里出问题
实在要磨,换单晶刚玉,结合剂硬度较软,不知行不行
高度jixie0697
发表于 2013-9-17 10:28:08
氮化处理。氮化层多少?
wfl540832024
发表于 2013-9-17 14:09:29
同意10楼的建议,我们之前就是用的绿碳化硅