函数三角恋 发表于 2012-5-5 19:57:33

LZ 的方法其实就是 使刀具真加半径继而 增加铣削.   正确加工的时候不可取. 但是走歪门邪道倒是很好的.对于某些要求不怎么高的 零件也可以实施这种方案, 就像是3爪车曲轴一样

chenxinwang 发表于 2012-5-5 20:24:15

本帖最后由 chenxinwang 于 2012-5-5 20:27 编辑

       挺好笑的，不知道这说明了什么问题。开个玩笑可以，要是真的这样招工可不得了。做加工的哪怕是加工店都会有侧重点，有的铣铝件，有的铣硅模模，有的铣模具，有的铣零件，都各有自已的路数。
       就你刚才这个例子然言，如果是一般做法，用两刃刀螺旋铣。再侧边一刀。也可以走之字形，同样光一刀，两种方法差不多，都要求下刀斜度要小，否则易折刀。
       如果做批量零件，注重加工速度与表面质量的话，则可以用合金刀条自磨两刃刀铣刀，直刃，刃长比槽深略长一些即可，装刀尽可以短，能冲油即可，以保证刚度和冷却，转速S4000，进给F400，每刀下刀1mm,下刀时直插即可，下刀速度F100左右，最后不换刀光一刀。如果表面质量不高的话，也可以用4MM的刀条磨小几个丝不用光刀了。
      加工效果楼主可以比较一下。
反正换了我去见工，楼主肯定不会要我了呵呵。开个玩笑。

xiaoshxin 发表于 2012-5-5 20:36:25

不错，挺好的办法

塔娜 发表于 2012-5-5 20:50:14

楼主要吗瞎扯蛋要吗是真正的菜鸟！大点的刀此方法还行，3.8？！你的本钱大啊！！

wangfugen85 发表于 2012-5-5 21:08:04

没有感觉这个方法好，是自作聪明还是标新立异？

言者日月 发表于 2012-5-9 11:16:34

良莠不齐么，测试咯

被丢失的鞋子 发表于 2012-5-9 12:40:27

腰型键槽？没见过，，呵呵，俺是菜鸟，，进来学习一下、。。。

kary3501 发表于 2012-5-9 14:17:14

坑爹的孩子 …… 房价紧 我在跟你盖一楼

位子0635 发表于 2013-10-1 14:29:51

看看

qq381137151 发表于 2013-10-11 06:03:37

感觉楼主这方法实在太不正规啦
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