呵呵，兼职的招不？网上发送方案和图纸
报名，怕不合格{:soso_e113:}
年薪25++万，应该是。。。
惭愧 惭愧看样子英语不行是我这辈子最大的伤痛
本帖最后由 深圳龙九 于 2012-4-20 21:18 编辑
汽车万向轴钢球激光检测方案
汽车万向轴是汽车传动的核心部件，球笼中有六只钢球，球笼注脂后将无法检测，如果钢球缺失的球笼装配到汽车上引起的后果可想而知。一直以来此工序都是人工目视检测后再注脂，检测后结果完全取决于操作者，往往由于操作的一时疏忽而造成不良品进入下一道工序最终导致汽车在行使中发生重大事故，有资料显示发生过的交通事故中就有个别是此因素造成的。所以球笼的检测至关重要。经过一年的不断测试和改进，开发出汽车万向轴钢球激光检测机，操作方便，检测准确率100%。
设计理念：
检测方式：1、接触式检测 由于钢球表面光洁度要求很高，所以不能用此方式；
2、非接触式检测 可行
1)影像系统 我公司设计初期采用CCD影像系统试验报告
如上面三张图片所示，通过对检测区域进行白色面积多少的检测，通过数字的多少设定
公差进行判断 但是
图一：不良品 白色面积为385
图二：良品 白色面积为396
图三：良品 白色面积为277
所以单纯从数字上看不良品的数据位于良品数据之间，这种方式无法准确检测。
我们再把CCD照明灯高度下降，通过增加亮度进行调试
图一：不良品 白色面积为4742
图二：良品 白色面积为4515
图三：良品 白色面积为4001
但是我们发现不是白色的检测区域发光亮都不一样，检测不成功。
更换很多品牌影像系统均存在这样的问题，所以CCD检测不稳定，这一方案不行。
2）激光检测 瑞士的激光传感器的检测分辩率都在0.1以上通过激光束在6只钢球的分布圆周上扫描一周，将每个钢球点检测的距离进行判断，如查有缺球的位置此位有空缸（不止0.1mm），激光传感器就能检测，经连续测试5000次，检测正确率100%，这一方案完全可靠（机器结构示意图见后）。
工艺流程：
1、 在屏上将参数设置，伺服回原点；
2、 工件放置在台面上，按下启动按钮；
3、 设备会自动校正放置位置，激光检测头旋转一周进行测量数据，软件将设置的六点数据和测量数据比较，合格后自动松夹并计数，不合格报警不松夹。
：
恒天工业设备有限公司
转向机阀杆自动装配机技术方案
1. 技术方案的应用范围
本技术方案用于描述转向机阀杆自动装配机的技术内容，该设备的设计和制造基于客户提供的图纸和技术要求
1.1. 设备功能简介
采用回转式多工位装配机实现阀杆自动装配；变频电机通过减速器驱动八工位分割器进行工作。
工位1：上下料；
工位2：上下料；
工位3：自动钻孔；
工位4：自动去毛刺；
工位5：自动铰孔；
工位6：自动装销和自动压销；
工位7：空闲；
工位8：自动压坑；
1.2. 目前未确定的事项
装配零件的详细尺寸，定位基准；
2. 设备描述
2.1. 设备的技术参数
序号 技术参数 指标
1 分割器工作节拍主轴与工作台垂直度 0.1/100
2 工装定位面的平面度 0.02/100
3 上下台面的平行度 0.08/900
4 最大作业压力: 30，000N
5 工具最大行程: 150mm
6 压力重复精度 ±1%
7 分度盘定位精度 ±0.05mm
8 可以储存工作程序数 10套
9 压力、位置信号实时输出 可以
10 最小采样时间 1ms
11 作业数据保存及制程SPC与CPK统计与计算 自动运行
12 分割器工作节拍 30S
2.2. 设备组成
数量 组成 备注
1 技术文件 恒天工业 标准
1 焊接机架体 恒天工业 标准
1 销子自动上料机构 恒天工业 标准
4 自动支撑 恒天工业标准
4 速技能动力头 恒天工业标准
2 电子压力机精密压装系统 JANOME标准
1 自动分度系统 恒天工业 标准
1 工装治具 恒天工业 标准
1 电控柜 恒天工业标准
1 安全保护系统 恒天工业标准
1 工业吸尘器
2.3. 标准件品牌
序号 内容 品牌
1 气动元器件 SMC
2 PLC 西门子
3 按钮开关指示灯 Schneider
4 触摸屏 西门子
5 线性滑轨 fineechsys
6 导柱导套 fineechsys
7 伺服电机 松下
8 滚珠丝杆 fineechsys
9 传感器 OMRON
10 速技能动力头 速技能
11 电子压力机精密压装系统 JANOME
12 分割器 台湾
13 工业吸尘器
2.4. 设备工作特性
- 工人从工位1和工位2取出完工零件，放入储料箱；
- 用工业吸尘器清理切屑；
- 从料箱内抓取工件送入夹具定位后夹紧；
- 按下结束按钮，进行下一循环；
- 动力头自动进行钻孔、倒角去毛刺、铰孔；
- 电子压力机自动进行压销、压坑；
- 压装完成后，人机界面显示工作结果和压装曲线；
- 该机可以对力和位移进行精确控制；
- 可以自由设定压装工艺参数，一机多用，柔性化生产；
- 工作效率高，劳动强度低；
2.5. 设备工作过程
设备的工作过程如下：
- 工人从工位1和工位2取出完工零件，放入储料箱；
- 用工业吸尘器清理切屑；
- 从料箱内抓取工件送入夹具定位后夹紧；
- 按下结束按钮；
- 动力头自动进行钻孔；
- 动力头自动倒角去毛刺；
- 动力头自动铰孔；
- 电子压力机自动进行压销
- 电子压力机自动进行压坑；
2.6. 设备工作循环时间
根据同类生产线估算的设备循环时间
工作步骤 设备工作内容 时间
(秒)
WS1 卸件（8）；装件（10）；触碰线圈弹簧型启动开关（2） 20
WS2 卸件（8）；装件（10）；触碰线圈弹簧型启动开关（2） 20
WS3 钻孔 25
WS4 去毛刺 5
WS5 铰孔 15
WS6 压销 10
WS7
WS8 压坑 10
2.7. 电、气控制系统描述
2.7.1. 电源
设备主控制系统需要按以下要求提供电源
电压：单相AC220 V ；三相AC380V；
频率：50 Hz
功率：3kW
2.7.2. 压缩空气
0.6bar的压缩空气
2.7.3. 电器控制系统的结构
类型：与设备集成为一体的电器控制系统
配置标准：fineechsys公司标准配置
选用材料标准：恒天工业公司标准
2.7.4. 控制面板与人机界面
安装位置：置于设备上方（高度1600）；
界面：LCD显示，操作按钮和声光装置；
功能：程序设定、工作结果数据显示和压装曲线显示；
3. 设备安装调试及运行测试条件
为了确保设备调试运行及准时交付，下述内容要求客户必须提供：
目前未确定的内容：参见第 1.2节，要求与合同一起提供；
供研究用的产品零件：与合同同时提供1套；
设备安装调试工件：设备安装之前，要求提供至少100 套用于调试的工件；
设备运行调试工件：设备测试运行前，要求至少提供200 套用于测试运行数据的工件；
机械设计方案的认可：机械设计方案提交后，客户必须在一周之内给与认可或者提出建议整改方案细则；
4. 设备油漆颜色
标准外构件保持原色
部件 颜色
- 机体 根据客户要求
- 模具 发黑处理
- 主电控箱和面板 根据客户要求
- 外部电缆桥架 根据客户要求
- 安全防护框架 铝合金、有机玻璃
5. 设备设计制造标准
机械设计满足《HHIT》标准
电器设计满足《HHIT》标准
6. 设备参考图
图1
1.电器柜2.JPE-3003(3T压力机) 3.自动插销机构 4.JPE-1003（1T压力机）
5.MS3P-1326LLZ(速技能动力头) 6.SRV3-2-1318(速技能动力头) 7.零件夹持机构 （图2）
8.180DF(分割器) 9.电动机 10.斜面自锁顶升机构（图3）
图2 图3
工位1：装卸工件
工位2：装卸工件
工位3：钻孔
工位4：进出口去毛刺
工位5：铰孔
工位6：压销
工位7：空闲
工位8：压坑
工作节拍：30秒
设计日期：2010-04-29
单位：深圳市恒天工业设备有限公司
.
凑巧 随便一找 还找出点汽车行业里面干过的东西
还有焊接机器人 金属加工的自动化专机 呵呵可惜啊 可惜 英语不过关！！
这个条件，我估计要30W年薪
我还是在校的学生，想打听一下现在企业都在用solidworks吗？