Re: syw--请帮制定合理收费标准
哦，收到，谢谢，也就是说采用轧制钢管时留孔的方法不成立了，希望哪位冲压方面的师傅来论证一下归隐大虾的冲压方法是否可行~~还有就是希望液压版的贝贝老师和金枫班主看到的话也过来看看，在直径73的内孔内能否完成所需动力Re: syw--请帮制定合理收费标准
归隐的SR71 网友好！回50楼的问：香蕉形 ? 不明白！
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找一个钢板尺样的铁片，你只敲打一条边线，整个铁片就要往另一边弯。
syw061227---02.02
Re: syw--请帮制定合理收费标准
等了好几天了，社区里如果有冷挤压流动塑性成型的专家以及搞微柱塞增压的大侠，请浮出水面。1 直径30，挤压深度3，背模直径25--26，深4，外径处的线性维持不变。
内边挤压影响区6--7，凸起约0.5--0.7, 内、外环面的凸台用定型刀拉去。
2 采用微柱塞增压的方式，增压腔最高压力480---550Mpa，增压前反向压紧，55-75Mpa，泄露外排， 增压为短时作用，微柱塞设2-3个跟随架。
3 初步计算，冲头寿命20000次，微柱塞寿命8000-15000次，微柱塞采用偶件，可配。
4每孔加工周期10秒，辅助时间10秒。
社区里如果有冷挤压流动塑性成型的专家以及搞微柱塞增压的大侠，请尽快浮出水面，讨论一下。
Re: syw--请帮制定合理收费标准
归隐的SR71 网友好！你在56楼给的工装及工艺完全可以做出来，这没什么可怀疑的！
我担心的是下面这句话：
1 直径30，挤压深度3，背模直径25--26，深4，外径处的线性维持不变。
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由于背模直径25--26，深4的坑，所以这个地方就不是挤压，而是拉抻。也就是说，
每个坑处的材质都被拉长了，产生了微小的形变，当39个微小的形变积累起来，就
很明显了。
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小倩网友在30楼有这样一段话：
由于井的内径限制，管子不允许变形量超过5毫米，
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所以，采用你的工艺，最后得增加一个钢管校直工艺。
syw061228--03.02
Re: syw--请帮制定合理收费标准
各位网友好！按照“归隐的SR71” 网友56楼的工艺，钢管外面要鼓起39个高4mm的包，
“归隐的SR71”网友的意见，要用定型刀拉去，该钢管的硬度==HRC28-32
1？：“用定型刀拉销工艺”是否可行？
2？：如果可行，工时大约多少？
3？：如果不可行，就得采用磨销工艺，如采用，工时大约多少？
谢谢？
syw061228---17.06
Re: syw--请帮制定合理收费标准
<P>开门造车前辈您好：</P><P>我问了个搞电加工的师傅，像这种孔在平板上要加工一个他说要50元，30多个的话最少也得1000以上。我不知里面有没有水分，呵呵</P>
<P>您说的方法很好，如果像您说的这样那30多个孔相当于一个孔来加工了，个人感觉可行性很大。电腐蚀强度不知能否达到，我再问一下应该没太大问题。</P>
<P>有结果的话再回复您。</P>
Re: syw--请帮制定合理收费标准
谢谢各位大侠的发言，我们还是倾向于机加工，各位还是想想能保证工装的刚度、排屑上想办法吧！谢谢!Re: syw--请帮制定合理收费标准
孤酒 网友好！你在59楼的信息收到，从情况看，你的那位师傅说的可能是电火花加工，
我预感到：用电解方法完全可以解决，方法是用4米长，外直径=72mm，
壁厚=6mm硬质塑料管，钻直径==30mm的透孔，透孔位置与待加工钢管标注一致。
然后，通直流电就是了。
电解的面积==15*15*3.14*39==27554平方毫米
相当于边长==166毫米的正方型。
电解量==3.5mm
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请电镀行业的朋友帮估算一下，将上述面积的钢板，电解去掉3.5mm厚，
大约需要多少工时？多少成本？
孤酒，代我向你师傅问好！谢谢！
syw061229---17.12
Re: syw--请帮制定合理收费标准
开通孔的细管插入大管中，是否可行？Re: syw--请帮制定合理收费标准
对于这个问题，我想换个思路来看一看。我们都在计论加工的方法，想要量产的主要障碍是加工量大。既然是为了爆破用的，就不一定要做个盲孔，加工成深3.5mm*2(3)mm 圆环槽，也可达到相同的效果，但是加工量就小多了。如果这样可以的话，用液压方法：在冲头上想想办法，使其向环中心挤压成型（因为会爆破排出）所以也无需加工。其次再增加工位，同时多加工几个点（或单数点和双数点分两次加工）如果一次加工2M长的一端，只需四次既可完成（中间将管子调个头）如果一次4M只需2 次。就是采用电加工，这样的方法加工量也就少了很多。