本帖最后由 静待瓜熟 于 2015-2-14 10:16 编辑
老师，谢谢那么好的资料。仔细研读图纸，还是有些疑问想请教。
1.尾座φ47可否不装配轴承呢？
原因：星型轮轴很长，装配中难免有误差，别劲。而且，我看装配整体在此位置是一个支撑作用（不知是否对？）将47内孔装配稍有间隙配合的衬套，是否可行？
2.底座 SL0103 全长940，怎样保证表面粗糙度1.6？是否磨床？行程够吗？（因对磨床不了解）
20x450的键槽不知有何特殊考虑，我看端头是平面，考虑到加工工艺，能否改为圆弧？
3.销轮 SL010501 不知老师是怎样考虑加工工艺的。我这样做是否可行？
先下圆棒φ65，车床加工φ19，φ6.35到尺寸，然后线切割外形，然后铣床加工出销孔。
4.尾座轴承隔圈SL0206，我装配了下，长度上有误？否则两端端盖安装有2mm的间隙。
5.星型轮轴隔圈的安装意义?
希望老师给予解惑。谢谢。
学习了，辛苦老师了非常感谢
老师的作品真是太值得学习了。
图画的很清爽
thank you for your sharing
这是很棒的资源，非常感谢楼主分享，或者用软件画画，我能大概懂，没接触过这种行业，向楼主学习了
非常感谢楼主分享，没接触过这种行业，先用软件画出模型再看各位前辈的点评，或许能学到很多，谢谢分享
感谢彭老无私的分享！
重复下静待瓜熟的问题
1.尾座φ47可否不装配轴承呢？C& S# g: N2 v
原因：星型轮轴很长，装配中难免有误差，别劲。而且，我看装配整体在此位置是一个支撑作用（不知是否对？）将47内孔装配稍有间隙配合的衬套，是否可行？$ S1 ?2 `- vg- t
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2.底座 SL0103 全长940，怎样保证表面粗糙度1.6？是否磨床？行程够吗？（因对磨床不了解）; k: J6 \: p9 W# j: f: h! t/ \P
20x450的键槽不知有何特殊考虑，我看端头是平面，考虑到加工工艺，能否改为圆弧？' H1 n; V! `: f+ p( b4 ]4 H
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3.销轮 SL010501 不知老师是怎样考虑加工工艺的。我这样做是否可行？# W1 F4 a3 U, \) w" S0 m" u
先下圆棒φ65，车床加工φ19，φ6.35到尺寸，然后线切割外形，然后铣床加工出销孔。2 r5 @0 `7 E0 x2 Y
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4.尾座轴承隔圈SL0206，我装配了下，长度上有误？否则两端端盖安装有2mm的间隙。2 y( [3 R! r* r5 v
5.星型轮轴隔圈的安装意义?! k7 U: m8 N+ X- C6 z6 q
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希望老师给予解惑。谢谢
紫风Robin 发表于 2015-2-26 12:04 static/image/common/back.gif
重复下静待瓜熟的问题
1.尾座φ47可否不装配轴承呢？C& S# g: N2 v
原因：星型轮轴很长，装配中 ...
1.你的做法当然没有什么不可以。我这样做，是因为工艺上没有困难和轴承是最容易得到的东西。换成轴套，工艺上不会简化到哪里，并且如果轴套要自己做的话，成本上也不合算。
2、做设计，应该对自己可动用的机床和外协可以有的手段有清楚的了解，这样才能以效率和性价比。我的资源中，平磨和线切割最常用。这个装置里很多零件，包括这一个，都用了平磨和线切割。
3、销轮的销孔和圆弧一次用线切割制作。
4、图纸错误可能会有。
5、这些地方的设计无一定之规，一般隔圈用来做轴承或零件的定位。