曹恒 发表于 2012-2-7 22:51:03

楼主好文采，以后多发表点类似这样的案例。

西北人在上海 发表于 2012-2-8 12:51:20

不错呀，从以上分析看出您的维修经验是很丰富的，学习了！

hellboy1226 发表于 2012-11-5 22:18:27

我们厂是党领导兵，有力无处用，是不是小企业的通病？

希傲 发表于 2012-11-9 17:05:33

PTC去过两次了，宝马展有机会得看下。

成永 发表于 2012-11-9 17:25:53

分析的很详细，不过有一些弯路走了！！
出现问题，应该把所有可能性列出来是对的，但查找原因应该从问题概率高的先下手，而且要先从最简单的下手，分析最有可能的原因，然后排出，再分析下一个，而不是没有难易的，所有问题查一下！这样对有检修维护计划的是应该这样做，但不适合抢修和临时维修！再说磨床每年都应该抽出一个时间做全面维护，如果每年都维护了，应该不会出现这种情况！所以维护的定期和计划没有做好！

d707 发表于 2014-9-10 00:20:21

个人感觉我们厂的技术部门大多数时间是在指挥生产而不是指导生产

成永 发表于 2014-9-23 22:20:31

楼主超时了吗？从你的描述中发现你们检修之前并没有确定检修项目，估计可能是把设备拆开清洗一边，安装调试吧！1泵异响肯定之前就有，这种情况怎么会到调试后才发现.2精度不够，检修之前就应该有理论分析，同时得出重点几个部位！调试后再去分析，再重新拆开检查，等于是拆开了2次！检修报告一般会列出设备检修目的，重点项目，还有平时总结的设备问题！不知道楼主的检修报告，可否发上来看看？

624272884 发表于 2014-9-24 10:27:08

我们这里的设备复杂一点的厂家系统原理图不给，领导也不找人家要，跟领导请示维修时需要，领导说不给他也没办法，难道现在都这样

yccando06 发表于 2014-9-24 19:42:17

做个标记，学习下维修排除故障的方法

黄河源 发表于 2015-1-14 12:51:55

这些就是经验
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查看完整版本: 检修系列之——理论是指导实际的“明灯”