mhj45 发表于 2012-6-12 21:32:50

总结,白天干卫生。晚上盯着机器别出事。这是学机械的干的活吗?

踏雪一枝梅 发表于 2012-6-12 21:45:23

1、本周主要进行了工厂生产线改造的工作,在现场查看现场可以改进,消除浪费的地方;
2、通过本周的现场查看,发现了以下几点个人认为是我们目前的现状可以改进的地方
   2.1可以通过制作一个可以翻转的工装夹具改善我们两个工位,将两个工位合并为一个工位,预计投入为1000元,
      可节约一个人力,每月至少达成2000元的经济效益;
   2.2还可以将我们现在使用的工装夹具改进,减少其动作数量,节约动作时间,降低工件加工工时费用;
3、个人认为的不足之处
   现场的工装夹具设计太繁琐;
   现场工装夹具设计没有标准化,例如设备、工装夹具的标准化即外观的标准。
   工装夹具的制造精度存在误差,设计出来后装不上,查看设计的图纸后发现不是设计的问题,检验环节存在不到位的现象;
   机械和电控技术的结合并未做到完美,个别地方增加一些自动化控制将提升我们的制造水平。

makino 发表于 2012-6-12 21:53:58

工作要认真。要动脑子干活。

691654778 发表于 2012-6-12 22:18:24

汉川机床配件 发表于 2011-12-16 08:49 static/image/common/back.gif
1、对重庆一个机床终端用户的丝杠进行了检测与维修,发现客户在使用中不注重维护与保养。丝杆表面有锈迹,说 ...

专业啊

小绿猫 发表于 2012-6-12 22:21:26

各位同志好,这是我在本论坛的第一次做总结," i* ^- z5 b% d8 L, n7 ?, k: n. \
这周我主要完成了多个新新产品的技术转换工作,在这期间,自己也在多学,多看,新产品总体进度还是较为平稳,虽然暂时只是设计图纸,工艺图纸都已经初来了,但是后期还有部分工装要设计,新产品任务太重,员工操作不够熟练,对产品认识不足,经验不够,这些歌问题都是静候在工作中药积极改善的,但是总体这周的工作还是较为满意的,领导也很满意,反证真正地考验还在后面,继续加油吧,希望这篇总结也能给我赚点积分,谢谢各位~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~·

huangxianqun 发表于 2012-6-12 22:26:50

仔细想想,每周写个总结真是个好事,反省有助于提高。
1,第一次用步进指令编写PLC程序,真是好使。
2,线路板接线,控制程序编写都应该放到设备完工后,这次搞早了点,修改起来真麻烦。
2,给三十台冲床的电磁铁加了风扇,肉测估计降温十几度,希望以后不会再烧了(一天动作一万五次)
3,继续深入solidworks,用力看教材。
4,多逛CMIW,脑子灵泛身体棒。

五民 发表于 2012-6-12 22:38:57

与客户沟通船用发动机缸盖零部件压装工装设备方案草案,

CAISICHUANG 发表于 2012-6-12 23:13:55

最近老是睡不好,要解决的问题难度比较大,管生产的说是机器没搞好,机修工说料件有问题,责任互摧,现在成立项目组解决,安排我参与机器方面的改进,可是我观察后发现并不像他们说的那么严重,机器是有问题但不大,主要是管理人员与操作工和机修工间不协调,不配合,还有待遇问题,我只是个助理工程师能做啥呢?而且刚来不久,想想,机器方面是有把握的,可是其他的呢?

yuxiaoke444 发表于 2012-6-12 23:36:02

设计C516立车改造

yuxiaoke4444 发表于 2012-6-12 23:49:01

学习下蜗杆砂轮磨的结构及其修理方案
详细确定车灯生产线搬迁内容、主意事项
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查看完整版本: 工作总结,每周一次