周二看到老师傅用摇臂钻给一块一厘米厚的不锈钢板打孔。。用的是普通麻花钻改磨成的钻头。。很好用。
为了下载个手册，我希望能多专点数，就这么多
1，工作上我发现在车削内孔螺牙时(机床有一段时间没车螺纹时),必须先对机床进行一次空运行，否则第一次车削螺纹回崩刀。（这是我在实践中得到的经验，也经过一段时间测试，如果不对，还请各位指点）
2，从今天起，我必须自学完成自己的CAD,UG网络教程（以前自学一段时间，不过中途放弃过），坚持，希望得到各位网友的支持和督促，时常三分热度的我，现在缺乏了足够的自信，我希望这次是终结点。
3,和一个很成功的人士谈了一些话，话语之间让我感觉到自身的太多不足，临走前，他和我说了一句话"多出去走走”，我想了好久，明白了（之前的我生活圈子很小，白天上班时早八点晚八点，一个月下来最多休息一天，可以说是机械式的生活，一点一线，没有走出这个诺小的圈子，看的太少太少）。这一切，我也像来个终结，树起昔日的航帆，一路远航。
1本周学习了机械设计的很多基本内容
2 重点学习了液压机的设计
3还没有学习好柱塞泵的选择与设计
机加行业相关已经有五年了。一直在思考此行业的发展趋势，百思不得其解，希望在这里博百家之所长，开阔思路，继续学习。自己的理解：1、中国机加行业需要向自动化方向发展，需要经历落后产能淘汰的过程。 随着人口红利的失去，随着CPI、人力成本上涨，利润越来越薄，必须通过开源节流来维持。减少人力的参与，同时提升质量和产能......
天明锥套，愤怒的一周，最近几天都没有怎么好过，虽然学到了点，但是感觉这儿真的不如我上个单位，什么外企（子公司）这周报废两个锥套，中心高没有对，锥度合起达不到要求，说起就不爽：以前精镗刀高度16mm应该是标准的（或者高四丝），倒班那个人重新换了精镗刀，把镗杆加高1mm他刀子是15mm刀子下方还有一个1mm近铜片（他以为他刀子是14mm），我在试我准备精镗刀时候16.1mm上磨床磨的，前面两个都没有很好合起锥度，质检刚刚来就抓了现形，两个XX就给我工件了。没有法，只好听了一个老师傅说的用高度游标卡尺找实际中心高，最后忙了一下午，成功了，虽然很高兴，终于我自己一个人，成功了，以前没有见过高度游标卡尺，但是想着两个工件和当时来嘲笑我的人就火气，落井下石的人这么多，厂里的风气，不敢恭维，白打一天工，扣一百多元买了知道一个方法测量中心高。值～
大家好，非常高兴加入这个论坛，加入论坛的目的是学习，好好学习，天天向上，每天进步一点点，希望在今后的学习和工作中，不断提高自己的综合素质，使我们的生产更加美好。
1、和往常一样，无休止的画图、画图、还是画图，零件图装配图。。。
2、最头疼的就是设计计算说明书什么的。
3、埋下头来，继续画俺的图。
机器今天试机了,料槽送料时不是很顺,还有固定方式要更改,模具弹簧要加大线径,总体来说还是比较满意,这几天抓紧把问题点搞定,但愿新机早点出来,就不用这么辛苦了.
大家好，第一次做工作总结，刚开始接触三坐标，有一个月了，但是好像什么进展，首先观察两个礼拜，再次我必须承认自己的观察能力一般，没有任何天赋，第二，只是掌握了些简单的小项目的测量，完全是简单小得不能再小的事情，相当郁闷，虽然我一直提倡兴趣是最好的老师，但是现在的承认我的动手能力一般，相信只有多做才会有经验熟能生巧，还有就是做之前先考虑一下可行性，加油自己给自己努力
工作很忙碌，不过很充实。累点是为以后更好的额生活.