2012年6月，第一周
刚接触生产管理，我觉得本周过的很漫长!头绪很乱！现对本周工作做如下总结：
1、对生产设备不熟悉，尽快在10个工作日内熟悉生产设备。
2、生产车间设备摆放不科学，生产区与组装区重合，相互干扰影响工作效率。在30天工作日内完成整合。
3、生产车间员工岗位定位混乱，下一步将实施工位岗位责任制，明确分工。
路茫茫，其修远！
1.设备选型、定型、技术协议，和供应商技术交流、招标采购。
) F( O5 i" Z: p0 d1 D$ D/ }: \2 ]2.产业园工厂产能规划，工艺布局设计。
% I1 h8 v2 K+ D6 e2 X# `6 z3.产品路线、消耗定额、工艺装备设计。: N. Z# b0 ?" p0 r1 h- Z
4.资金预算、产品成本核算、外协报价。; L# \$ R3 \. U+ w
5.人员工艺培训及数控培训。# e( [- ~! j; F3 Z: [+ [
6.标准化及质量体系文件编制。
- j6 H2 {# {! O8 p2 v; `$ J7 `7.企业生产、技术管理制度编写。
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工艺我编制的YD45的轴上周加工，我跟踪了精车（这道尺寸较多，图纸较复杂），改正一些纰漏，同时在不影响成品功能的前提下，对工艺作了修整，使得成品更加美观。
对一个工程变速箱进行了整机评审
将一个故障汽车变速箱做了拆箱检查
将设计好的若干轴加工夹具和一件工位器具（为一种型号的变速箱特制的小车）的图纸送去制造部
1、本周我主要做了哪些值得记录的工作。
终于完成了历时半年的磨床设计，心情无比轻松。接下来就是放纵的时刻了！！！一场接一场的饭局，不醉不归啊！' j: Y+ T5 Q0 T0 s
2、本周我学到了什么技能或知识，主要收获和心得有哪些。
通过这半年的设计学习，对磨床的结构和功能有了深刻的了解，学到了许多结构设计方面的知识。万事开头难，有了这次经历，以后的工作一定会容易很多。感觉自己的知识储备真的增加了很多很多。& _- b6 X& d% k8 v4 S
3、本周我有哪些错误或失败的地方，我应该记取什么教训。
设计不是一个人的是，而要团队合作。良好的沟通能力比优秀的专业才能更加重要。
1.本周即将进行T71项目相关资料的准备
2.对M3M4样件的测量并分析
3.W2的交付。
在试验的过程中，出现了一点小问题，就是连接电瓶的电线选的有点细，启动电流过大，导致电线着火，幸亏发现及时才没有出现大的事故，以后会多加注意。
请教：请知道的朋友告知一下多大的电流应该选用多少平方的电缆，还有多少平方是什么意思？问题有点简单，都不好意思问了，只不过是自己真的不知道
本周各项工作正常展开，没有出现大的问题，更准确地说是没有找到问题的所在，我们没有居安思危，在问题没有出现之前，我们没有提前预防问题的发生。没有提前做出应对事件发生的预案，在问题发现之后我们总是措手不及。这是我们一直以来都存在的问题。
1.这一次又出差看产品了,很难,单位的机械很难加工这么精致的产品,不过也不是不可能加工,所以谈了一个下午,终于把定单谈下来了.这是一个很有挑战性的项目,以前没遇到过,用户对要求很严.是一套高压电力设备.回来后马上组成一个专研小组,领导发了话,2个月必需成形......自我感觉暴风雨终于来了.
2.星期二开始外壳的设计,当中配合金工,一边设计,一边加工.一个星期过去了,比预期想像的要好些,从中感觉到了真正的团队精神...在钣金数控编程当中又学到了好多,或者这么说吧,从中感悟到很多,也运用了好多新的软件,新的知识...过的很充实........
3.一个星期中跟队友们的争吵也难免的,有时为了一个问题争的面红耳赤的,事后想想真的很好笑,周末一起吃饭时,大家又有说有笑的,还把以后的问题做了准备.....这个气氛太好了......希望我们能顺利过关.最后祝愿我们的"战友"们都能完美收工.
这一周开始学习solidworks求指教
本周日知道了此站，希望以后可以在这儿学点东西