三体系工作，累啊，我希望外审快点结束。
我于2011年9月进入公司，为了更快更好地融入公司这个团队，为以后的工作打好铺垫，我加紧对公司的各项规章制度进行全面了解，熟悉了公司的企业文化。通过了解和熟悉，我为能进入公司这个团队感到自豪，同时也感到自身的压力。在以后的工作中，我将以公司的各项规章制度为准则，严格要求自己，在坚持原则的情况下敢于尝试，更快更好地完成工作任务。
1配件基本完成，阀杆工装和工艺卡片还没确定下来
2.装配图还要抓紧赶出来
3.继续学点液压知识
1、对BYQ125和LC178活塞装入发动机进行装机试验
2、知道了这两种发动机点火时间的调节的不同之处
3、在发动之前没有进行仔细的检查，机油的油位不够，导致曲轴烧伤，在以后的工作中一定要仔细！
各位大侠，我刚刚上没多久，大家请多多帮忙，我是刚刚从外资企业出来，我里面做了几年维修，在里面就那么几台，见不了多大眼界，出来了才了解，外面的设备真是多种多样，要学的东西太多了，不光要了解一种就够了，现在在外面做这行要全面，大家有好的东西就拿来学习学习，我有的也拿来供大家看看，互相帮助，共同进步！！！！！
这周在忙课程设计，设计个减速机，现在已经有点眉目了。
这个帖子挺不错的！
我们公司针对生产技术问题每周必须做工作报告的，这一周我的工作报告是：
1，问题：400T平板硫化机底板支架在装配过程中出现与底板尺寸不匹配的现象，原因是两者按图纸标注间隙仅为6mm，底板在焊接时焊口所占的尺寸为15mm左右，由于焊口与图纸间隙的双重原因导致工件返修。
解决方案：返修底板支架，将一边高度去掉15mm左右
总结：图纸设计失误，没有充分考虑焊口的存在
2，问题：320T平板硫化机移模工作台连接方式在设计时出现了固定连接的结构，可能会导致合模时移模油缸芯子出现弯曲的状态
解决方案：更改图纸结构，改为浮动T型槽式连接
总结：设计欠周全，好在能及时更正问题
3，问题：500T压力机主缸装配图在车间有多张流通，且数据不统一
解决方案：更改图纸，收回不准确图纸，做作废处理
总结:图纸更改时，下发图纸者必须将错误图纸收回做作废处理，并对新图审核签字，生产经理需协助技术部工作
先写到这吧！其实还有的，就不一一讲诉了！
工作上:
本周作了年度总结,貌似领导比较满意.
对参加的技术交流作了录音整理,颇有收获.
其他:
拔了智齿,痛了一周,有点后悔.
作为一名督导，在同事们的积极支持和大力帮助下,我能够严格要求自己，较好的履行一名督导的职责,较好的完成工作任务,总结起来收获很多.
一、在工作中学习，不断提高自己的业务水平
作为一名督导，首先，只有自己的业务水平高了，才能赢得同事们的支持，也才能够带好、管好下面的人员。这对我一个刚从学校毕业的学生来说，更是有太多的东西让我去学习，随着工厂规模不断的扩大，对我们督导的工作提出了新的要求，通过学习，我总能提前学习好各方面的能力，为下面的员工做好指导。
二、员工管理，要做好了员工的管理，指导工作，督志虽然不算什么大领导，但也管着一堆人，是领导信任才让我担此重任，因此，在工作中，我总是对他们严格要求，无论是谁，有了违纪，决不姑息迁就，正是因为我能严于律已，大胆管理，在生活中又能无微不至的关怀下面的员工，因此他们都非常尊重我，都服从我的管理，半年下来，我们从这些烦琐的工作中也能总结出一个属于自己的管理方法。
三、现场的管理，这是一个很大的概念，它包含了好多的内容，我从以下几个小的方面来总结一下我的工作：1、现场行为规范，从整体来说我觉得控制得不是太好，其中仪容仪表这一块的话由于不是由公司发的工装，这就导致员工有机会找借口，而我还没有一个自己的办法去控制这一情况的出现，我要从以后的工作中吸取教训来应对和管理员工的现场行为规范2、现场环境一楼是公司的门面，平时的人流量也是比较大的，卫生做得还不错，但是我觉得我自己在有些应该急的情况下我还不能完全的想到所有的办法来应对，同时我想对保洁的管理我也做得不到位3、体外循环本来在这一个环节已经比别人落后了，也因为这一次我害得一楼所有管理人员都受了处份，但同时我也通过这一次“学费”，让我从中学会了很多东西。我相信我通过这件事之后会对这些事更加的警惕。4、商品管理这一环节，在经理我带领下，控制得很有错，总经理总是要求我们不停的对他们的产品进行检查，当然通过这些检查也从中发些不少问题并能及时的反映出来，把这些问题扼杀在萌芽状态.
本周我对完成了宝马项目夹具的调整与验收