zzhhoo1971
发表于 2012-2-16 11:25:33
本周做标准
学习了减振器的原理
364621050
发表于 2012-2-16 11:27:47
1.本周学习了新的体系理念
2.TIF图片转换成CAD遇上了瓶颈
3.正在计划中
zaqqazxp
发表于 2012-2-16 13:07:14
1、对重庆一个机床终端用户的丝杠进行了检测与维修,发现客户在使用中不注重维护与保养。丝杆表面有锈迹,说明机床供油不足,螺母内部有铸铁粉末,说明机床防护不到位。经过维修,丝杠达到正常使用条件,为客户节约了采购新丝杠的成本。2 S- Z8 Za( ~, e+ N1 s1 Y
2、接到湖北客户投诉,说我方提供的丝杠使用不到一年就出现了问题。由于我方这款丝杠大量在数控镗床上使用,在这之前没有出现过类似问题,到达客户现观察后发现,客户在更换旧丝杠时在没有请专业安装人员安装的情况下,自行将丝杠支撑座用铜片垫高,同时也没有对轴承隔套进行配磨,从而导致两端支撑座与螺母座不同心,丝杠受到电机启动时巨大的径向力,使丝杠受到扭曲,导致螺母轨道以及丝杠轨道受到挤压变形。
3、南京客户在丝杠安装后进行检测,发现机床X轴反向间隙10几丝,正常应该在5丝以内。客户认为我方丝杠有问题,到达现场后经过多次测试,发现丝杠本身并无间隙,但在电机端发现有异响,进一步观察后,发现异响来自联轴器,要求客户更换联轴器后,再次检测反向间隙,检测值仅有4丝。
zaqqazxp
发表于 2012-2-16 13:07:34
1、对重庆一个机床终端用户的丝杠进行了检测与维修,发现客户在使用中不注重维护与保养。丝杆表面有锈迹,说明机床供油不足,螺母内部有铸铁粉末,说明机床防护不到位。经过维修,丝杠达到正常使用条件,为客户节约了采购新丝杠的成本。2 S- Z8 Za( ~, e+ N1 s1 Y
2、接到湖北客户投诉,说我方提供的丝杠使用不到一年就出现了问题。由于我方这款丝杠大量在数控镗床上使用,在这之前没有出现过类似问题,到达客户现观察后发现,客户在更换旧丝杠时在没有请专业安装人员安装的情况下,自行将丝杠支撑座用铜片垫高,同时也没有对轴承隔套进行配磨,从而导致两端支撑座与螺母座不同心,丝杠受到电机启动时巨大的径向力,使丝杠受到扭曲,导致螺母轨道以及丝杠轨道受到挤压变形。
3、南京客户在丝杠安装后进行检测,发现机床X轴反向间隙10几丝,正常应该在5丝以内。客户认为我方丝杠有问题,到达现场后经过多次测试,发现丝杠本身并无间隙,但在电机端发现有异响,进一步观察后,发现异响来自联轴器,要求客户更换联轴器后,再次检测反向间隙,检测值仅有4丝。
守望之歌
发表于 2012-2-16 16:01:37
1、本周我主要是为了我们公司的蔡司三坐标找中文操作规程,百度时发现了中国机械社区这个好网站。(?A: ^" `" V, q4 G
2、本周在社区里我学到了很多关于机械行业的知识,了解了同行间的各种动态以及同年龄段间的同行间的交流。 Z4 h0 }; H% m
3、本周我由于我是刚加入的,很多权限还不够,很多又用的资料都看不了,需要自己多多关注中国接卸社区,多在里面跟老前辈们学习,提高自己的知识面。*
pthoo7
发表于 2012-2-16 16:38:40
本周继续做我的设计工作,需要在论谈内找些资料,但是对论坛的一周的访问还是让我从机械的各个方面得到了思路上的启发和帮助。
引擎的节奏
发表于 2012-2-16 16:55:54
一、由于今年春节完成了人生的一件大事,所以今天才回公司报到上班。
二、着手开始今年的工作准备,各个项目的开展。
三、手上又来了2单设备,只差合同签订就开始设计出图,没想到今年这么好的开始,希望一直忙碌到年尾。
小波bo
发表于 2012-2-16 17:08:37
本周任务繁重,干了一个黄铜大铸件。难加工绝对的骨头 又硬又粘 非常废刀发了帖子问大侠们没人理我 郁闷非常啊?{:soso_e135:}
小鲨鱼鱼
发表于 2012-2-16 17:14:24
1。本周完成一款瓶盖的2D与电极加工图的修改,并下发车间进行加工。
2.开发绘制塑胶托盘的3D图,发给供应商报价。
3.研发茶叶盒的结构,中间涉及到龙图,复杂的问题。正在构思中。
4.一款正在制作的酒瓶盖模具不断跟进中。
塔山
发表于 2012-2-16 18:59:56
1、本周我主要做了哪些值得记录的工作。
领导第一次让我自己设计工具。
2、本周我学到了什么技能或知识,主要收获和心得有哪些。
设计加工工具还真不是件简单的事,需要掌握多方面的知识,通过这次设计我学习层面拓宽了,同样发现许多方面还需要更加努力学习。
3、本周我有哪些错误或失败的地方,我应该记取什么教训。
设计加工工具时没有考虑加工的过程,造成设计出来的工具根本不能加工。