哦，解决啦？咋解决的？
磁力解决了，但接着问题又来了，不同材料相接，有一条很大的痕迹，有什么好办法让它没痕迹
湘南颜色 发表于 2011-10-18 20:40 static/image/common/back.gif
磁力解决了，但接着问题又来了，不同材料相接，有一条很大的痕迹，有什么好办法让它没痕迹
焊完之后车一刀会不会好些？
如果需要量大的话 可以粉末冶金制造导磁磁芯
你可以用电工纯铁这种材料，它可以去磁，也可以充磁，我们的电磁离合器就是这种材料。
湘南颜色 发表于 2011-10-18 20:40 static/image/common/back.gif
磁力解决了，但接着问题又来了，不同材料相接，有一条很大的痕迹，有什么好办法让它没痕迹
兄弟，我接着给你回答这个问题。提个建议，如果你彻底解决了问题，我倒是不收费，建议你给论坛捐款100元。
首先说这个锥形的头，如果不考虑其他因素，我们一般选用普通的低碳钢，比如Q235。原因是成本和机械性能。
价格就不必说了，机械性能：Q235具有一定硬度，比较容易做表面处理，切削加工性能还好。
很多人说，要用电工纯铁。那东西，在这里用处不大。原因呢？ 太软，加工性能不好，型材不好买。那磁性能呢？ 当然电工纯铁比较好，比Q235好。
但是，好的那一点点，对于你这个产品没有太大意义。
从导磁率来说，电工纯铁当然好。但是导磁率并不是仅仅与材料有关，还受磁路结构，加工精度等限制。综合看来，纯铁高出的那一点点，就没有太大意义了。还有另外一个参数，是矫顽力。这个先不解释。
那是不是就选择Q235呢，当然也不一定，还要看其他方面的使用要求。
比如，是否有耐腐蚀要求?是否需要电镀？ 等等。
具体到你这个产品，我们可以这样分析：首先从磁性能来说，Q235完全满足要求。但是，另外一个问题是外观和防腐。因为产品外壳那个管子是不锈钢的，所以，尽量要这个极头的外观与不锈钢接近。这样的话，Q235 的表面就比较难看。如果不电镀，还有防腐问题。所以呢，可以考虑Q235镀镍，哑光的，然后把管子表面做一下什么处理，搞得两部分颜色感官尽量接近。而且，我觉得，这个材料还应该尽量硬。
我不太了解你这个产品到底用在什么地方。因为有些情况下，是不允许使用电镀零件的。比如食品行业。这样的情况下，就只能选择不锈钢做极头。 防腐性能好的不锈钢，还有良好导磁性的，还真不多。很多不锈钢，都是弱磁性的。从成本和易购这两个方面考虑，我们选用2Cr13比较多些。但是，这个倒霉的材料，外观颜色比较差，很难让人相信这东西是不锈钢。
你说，你那个样品的材料是镍钴合金？ 那么，我们就要跳出上面这个圈子想问题。
还有一种常用的磁性材料，铝镍钴。这个材料硬度很高，磨后表面很漂亮。是永磁材料但是矫顽力很低。价格也还不贵。于是，这个产品的原始设计可能是这么想的：用铝镍钴做极头，其实这东西本身就是磁铁。但是为了防止铝镍钴被退磁，就在一头加一个钕铁硼的磁铁。就可以保证铝镍钴维持一个稳定极性和场强。
这么综合来看的话，建议你还是维持原有设计，既保证外观，也保证性能。
以上根据已有信息胡说一下，仅供参考。
湘南颜色 发表于 2011-10-16 19:29 static/image/common/back.gif
楼上的可能还没明白意思吧，外面什么材料都可以，关键是圆锥那里堵的位置用什么材料，也就是说跟磁铁相接那 ...
不能这么说，你要把磁力集中在圆锥那边，那么跟外面的材料是有关的，如果外面的是导磁材料，那么磁感应线分布不一样，圆锥部位磁力不一样。
天水蓝 发表于 2011-10-19 09:52 static/image/common/back.gif
兄弟，我接着给你回答这个问题。提个建议，如果你彻底解决了问题，我倒是不收费，建议你给论坛捐款100元。 ...
大哥，铝镍钴可以加工吗，用一般的设备？
这个东西包材料一起了12块，材料估计在6块左右，1000件一批，不知这个价钱是否合理？
其中外圆上还有三个圆弧槽，装饰作用