湘南颜色 发表于 2011-10-18 20:40  , j( f y1 s8 o: Q: h
磁力解决了，但接着问题又来了，不同材料相接，有一条很大的痕迹，有什么好办法让它没痕迹
兄弟，我接着给你回答这个问题。提个建议，如果你彻底解决了问题，我倒是不收费，建议你给论坛捐款100元。
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# I; ^$ G% K! d- m/ \+ ~: e5 d$ Y首先说这个锥形的头，如果不考虑其他因素，我们一般选用普通的低碳钢，比如Q235。原因是成本和机械性能。; L9 ]. M: y7 R
价格就不必说了，机械性能：Q235具有一定硬度，比较容易做表面处理，切削加工性能还好。 - U, d3 Z: d0 _3 R2 _1 G% A
很多人说，要用电工纯铁。那东西，在这里用处不大。原因呢？ 太软，加工性能不好，型材不好买。那磁性能呢？ 当然电工 纯铁比较好，比Q235好。3 S# R& z3 Z5 B2 S
但是，好的那一点点，对于你这个产品没有太大意义。9 U8 [! U5 r. |1 |
从导磁率来说，电工纯铁当然好。但是导磁率并不是仅仅与材料有关，还受磁路结构，加工精度等限制。综合看来，纯铁高出的那一点点，就没有太大意义了。还有另外一个参数，是矫顽力。这个先不解释。7 Y0 [/ ?3 \: A3 w# j' U+ e
# o E: t6 |- f6 n6 V那是不是就选择Q235呢，当然也不一定，还要看其他方面的使用要求。
* y; j5 I- }( ]6 ^4 z% T* {8 g0 C比如，是否有耐腐蚀要求?是否需要电镀？ 等等。
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具体到你这个产品，我们可以这样分析：首先从磁性能来说，Q235完全满足要求。但是，另外一个问题是外观和防腐。因为产品外壳那个管子是不锈钢的，所以，尽量要这个极头的外观与不锈钢接近。这样的话，Q235 的表面就比较难看。如果不电镀，还有防腐问题。所以呢，可以考虑Q235镀镍，哑光的，然后把管子表面做一下什么处理，搞得两部分颜色感官尽量接近。而且，我觉得，这个材料还应该尽量硬。
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2 r$ h2 I: K6 Z9 K我不太了解你这个产品到底用在什么地方。因为有些情况下，是不允许使用电镀零件的。比如食品行业。这样的情况下，就只能选择不锈钢做极头。 防腐性能好的不锈钢，还有良好导磁性的，还真不多。很多不锈钢，都是弱磁性的。从成本和易购这两个方面考虑，我们选用2Cr13比较多些。但是，这个倒霉的材料，外观颜色比较差，很难让人相信这东西是不锈钢。8 R: Z: T4 W- L% S, X+ `4 B
5 |0 x" a' B5 e9 p0 ]+ F( q9 i }你说，你那个样品的材料是镍钴合金？ 那么，我们就要跳出上面这个圈子想问题。
( M4 @1 Z6 v" Z; ~5 Z* k还有一种常用的磁性材料，铝镍钴。这个材料硬度很高，磨后表面很漂亮。是永磁材料但是矫顽力很低。价格也还不贵。于是，这个产品的原始设计可能是这么想的：用铝镍钴做极头，其实这东西本身就是磁铁。但是为了防止铝镍钴被退磁，就在一头加一个钕铁硼的磁铁。就可以保证铝镍钴维持一个稳定极性和场强。
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这么综合来看的话，建议你还是维持原有设计，既保证外观，也保证性能。/ i2 f8 g5 W5 q9 N5 q
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以上根据已有信息胡说一下，仅供参考。
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楼主: 湘南颜色
发表于 2011-10-18 19:50:17
楼主
发表于 2011-10-19 09:52:17
