湘南颜色 发表于 2011-10-18 20:40 
8 ~; {* {3 N3 ?" N磁力解决了，但接着问题又来了，不同材料相接，有一条很大的痕迹，有什么好办法让它没痕迹
兄弟，我接着给你回答这个问题。提个建议，如果你彻底解决了问题，我倒是不收费，建议你给论坛捐款100元。1 S: D1 y9 k' B7 E9 h" m
; T2 s" _$ l4 m
首先说这个锥形的头，如果不考虑其他因素，我们一般选用普通的低碳钢，比如Q235。原因是成本和机械性能。; Q4 p3 v, Z7 Z9 I k- Q: v
价格就不必说了，机械性能：Q235具有一定硬度，比较容易做表面处理，切削加工性能还好。
8 N/ s2 Z! \$ [! S+ ]很多人说，要用电工纯铁。那东西，在这里用处不大。原因呢？ 太软，加工性能不好，型材不好买。那磁性能呢？ 当然电工 纯铁比较好，比Q235好。2 U6 N2 t9 l4 w) M
但是，好的那一点点，对于你这个产品没有太大意义。" v, ]' E! b6 L8 W9 Y
从导磁率来说，电工纯铁当然好。但是导磁率并不是仅仅与材料有关，还受磁路结构，加工精度等限制。综合看来，纯铁高出的那一点点，就没有太大意义了。还有另外一个参数，是矫顽力。这个先不解释。- f) O7 Y% E/ Z# S- L t
+ j; d: e' q Q/ K1 s
那是不是就选择Q235呢，当然也不一定，还要看其他方面的使用要求。
$ A4 F; e- |' m0 r比如，是否有耐腐蚀要求?是否需要电镀？ 等等。6 y, l0 ^, l$ v( F6 t- H7 k1 Z; V
) ]9 n% E4 B' A- A# L) }* O/ i4 f! i2 }
具体到你这个产品，我们可以这样分析：首先从磁性能来说，Q235完全满足要求。但是，另外一个问题是外观和防腐。因为产品外壳那个管子是不锈钢的，所以，尽量要这个极头的外观与不锈钢接近。这样的话，Q235 的表面就比较难看。如果不电镀，还有防腐问题。所以呢，可以考虑Q235镀镍，哑光的，然后把管子表面做一下什么处理，搞得两部分颜色感官尽量接近。而且，我觉得，这个材料还应该尽量硬。
1 u* ]! s" R$ j, ]# i
+ L' y6 _; W& a: m# D我不太了解你这个产品到底用在什么地方。因为有些情况下，是不允许使用电镀零件的。比如食品行业。这样的情况下，就只能选择不锈钢做极头。 防腐性能好的不锈钢，还有良好导磁性的，还真不多。很多不锈钢，都是弱磁性的。从成本和易购这两个方面考虑，我们选用2Cr13比较多些。但是，这个倒霉的材料，外观颜色比较差，很难让人相信这东西是不锈钢。$ @0 Q( j3 [* |: a
+ }3 ?9 S- f2 i; {* {+ K
你说，你那个样品的材料是镍钴合金？ 那么，我们就要跳出上面这个圈子想问题。
0 S$ P5 H$ U# U# n, O还有一种常用的磁性材料，铝镍钴。这个材料硬度很高，磨后表面很漂亮。是永磁材料但是矫顽力很低。价格也还不贵。于是，这个产品的原始设计可能是这么想的：用铝镍钴做极头，其实这东西本身就是磁铁。但是为了防止铝镍钴被退磁，就在一头加一个钕铁硼的磁铁。就可以保证铝镍钴维持一个稳定极性和场强。8 s7 k- \& q) U3 ~' g7 d
: k4 }: p5 |2 q" y! ?9 V这么综合来看的话，建议你还是维持原有设计，既保证外观，也保证性能。
; \4 _" d& Y; j$ S" ^, x2 j
7 z7 Z+ C3 K2 x; m以上根据已有信息胡说一下，仅供参考。, I! L/ T& i. S: o8 y- _
9 b" t8 @( b( t7 A) E$ g) B* p' a
$ ?' e4 a5 v7 g3 l
1 c9 U# _( V4 j; \
# e4 |9 H: Q! Y+ e: B# c8 ` M; z1 ~) ?+ x/ |$ O7 F5 o7 I
|
楼主: 湘南颜色
发表于 2011-10-18 19:50:17
楼主
发表于 2011-10-19 09:52:17
