刮削工艺案例,我们公司不大,技术肯定世界前沿
首先,感谢我的老板,大学一毕业就进入这家外企,让我接触了很多世界一流的技术和先进的管理理念。我们公司规模不大,只有几十个人,但是技术肯定是世界的前沿。先介绍一下工件4.75模数,31个齿,厚度44。齿向有修形要求,要求如下 http://www.gearbbs.com/data/attachment/forum/201110/11/105243owech86ip3wm3kma.jpg.thumb.jpg 1 小时前 上传
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弱弱的希望版主能给个什么勋章什么的,帮我升个级什么的:lol
首先介绍一下加工设备:kashifuji设备型号KE250 http://www.gearbbs.com/data/attachment/forum/201110/11/105418xnttgnlangmxnbnv.jpg.thumb.jpg 1 小时前 上传
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,此设备价格大约在400-500万左右吧,具体价格记不清了。 本帖最后由 nedlovell 于 2011-10-11 12:15 编辑
本帖最后由 nedlovell 于 2011-10-11 11:34 编辑
首先我们先粗加工,使用刀具如下 http://www.gearbbs.com/data/attachment/forum/201110/11/105622llkyzpilnqrkf131.jpg.thumb.jpg 1 小时前 上传
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http://www.gearbbs.com/data/attachment/forum/201110/11/105614iet9rxqvbz0k3xe0.jpg.thumb.jpg 1 小时前 上传
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刀具参数外径95,2头刀,精度JIS0级(应该是相当于AA级滚刀吧,具体记不清楚了)刀具价格在1.5万元左右
下面介绍夹具,具体如下: http://www.gearbbs.com/data/attachment/forum/201110/11/110044zhyaxtqqu26xhsak.jpg.thumb.jpg
接下来说一下切削参数:转速600,进给1.5,一刀切,机器加工时间1.3分钟,连辅助时间1.7分钟一个,切出来的齿轮如下(注因为写贴时,此齿轮已经热处理后,所以照片不是第一时间照的)检测报告如下(不太清楚,但是齿形在JIS3级相当于国标7级,齿向JIS0级,相当于国标4级,单一节距误差国标4级,邻接误差左齿面国标4级,右齿面国标6级,累积误差和径跳都是国标4级) http://www.gearbbs.com/data/attachment/forum/201110/11/113034d7c1l7c7l71xzx01.jpg.thumb.jpg
下面就是精加工了(刮削),先解释一下,刮削还是用那台KE250设备,此齿轮在粗加工结束后还要倒角,热处理(渗碳处理HRC28-62),内圆磨,完了才是刮削
工欲善其事,必先利其器,先解释一下刀具,刀具是DIN AAA级滚刀,德国菲特的。刀具参数2头刀,外径100,价格大约在10万人民币吧。有人觉得贵,但是我想说,这把刀修磨一次性大约可以加工1500个齿轮,一把刀,可以修磨25-30次左右。也就是说一把刀大概可以做4万个左右吧。 http://www.gearbbs.com/data/attachment/forum/201110/11/1138190y4zcygse9gseiq9.jpg.thumb.jpg 1 小时前 上传
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http://www.gearbbs.com/data/attachment/forum/201110/11/113807bp9cbbcb8889rcrj.jpg.thumb.jpg 下面说一下,加工参数,刀具转速500,进给1.6,刮削的单边余量在8丝左右。一个齿轮加工连辅助时间大约在2分钟。下面上一下齿轮(说明一下,这个齿轮在啮合检查时碰了一下导致齿面有一个小伤,啮合NICK在0.03左右,所以齿轮报废处理,这一点上绝对要值得国内企业学习,不要模棱两可,要保证品质,品质第一),这个报废齿轮因为在报废品区,所以满是油垢,不好意思啊, http://www.gearbbs.com/data/attachment/forum/201110/11/114349s5hzk4enszn1a8ee.jpg.thumb.jpg
下面晒一下,刮削过后的检查报告 http://www.gearbbs.com/data/attachment/forum/201110/11/114502tffmbcl4tqcqtimc.jpg.thumb.jpg 1 小时前 上传
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,齿形只有1个事JIS1级,其他全部在JIS0级,相当于国标4级。节距全部国标4级,因为内圆磨的精度,所以径跳只有国标5级。综合判断这个齿轮是JIS1级,国标5级齿轮。
请大家注意,此齿轮是量产齿轮,不是实验中的齿轮。
下面发一下,齿轮在装夹,刀具在装夹的情况(各位不好意思,因为我拍照的时候此产品已经切换,只好拍了其他的产品,但是原理都一样) http://www.gearbbs.com/data/attachment/forum/201110/11/115115wkkfkl0xvskqws2l.jpg.thumb.jpg 1 小时前 上传
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http://www.gearbbs.com/data/attachment/forum/201110/11/115107gi217ofogtt58oim.jpg.thumb.jpg