八级工 发表于 2011-9-16 19:06:22

老外的刀具指标，参数，还有思路是好，但是，贵呀。先把活干出来，根据实践再提高节拍。

doublefoot 发表于 2011-9-16 19:16:43

好复杂啊   

FDYM 发表于 2011-9-16 20:50:22

1.材料不知道。2，看了好久成品图尺寸看不清。3，2小时单从动机时间看是够了，主要是要减少装夹次数，降辅助时间。如用车削中心可以把孔钻完，能减少1次装夹时间。我们公司新进的车削中心尾座带卡盘，可将工件反向装夹，刀盘可装钻头、镗刀。如用这样的设备加工2小时应多不了多少。

weiqingjun 发表于 2011-9-19 12:15:55

嗯..........期待有好的解决方法啊...........自己也学习一下..........

guoyu123 发表于 2011-9-20 12:59:13

人家老外一台CNC就能搞定，当然时间就省下了

fresher1314.fei 发表于 2011-9-20 15:39:43

e,想知道这个零件用在什么地方？

honyo2011 发表于 2011-9-20 15:54:21

管你多少工时，算多少钱一个就是了嘛！

gongfei2419 发表于 2011-9-20 19:14:30

要详细的工时的话一定要先编工艺，包括工序单，工作量比较大了

T_t 发表于 2011-9-21 11:18:14

TK240-100壳体
08773
工序        单位（小时或公斤）        单价        金额
下料                        672.5
废料                        12
实际材料                        660
粗加工        4        25        100
焊接                        40
热处理        40        0.8        32
半精车        1        35        35
加工中心        1        50        50
焊接                        20
精加工        5        35        175
加工中心        7        50        350
铣床        1.5        25        37.5
钳工        1.5        25        37.5
发黑        27.5        0.8        22
平磨        0.41        35        15
外磨                       
内磨                       
总金额                        1574，               这个是我们工厂自己算的成本费用，其实上面我说的四个小时还不够

T_t 发表于 2011-9-21 11:29:12

欧阳龙马 发表于 2011-9-15 23:14 static/image/common/back.gif
什么材料也看不出来嘛？只知能看是金属的，尺寸也看不出来，不好算。

图纸材料是QT400-15，球墨铸铁，但是我们公司现在用的是钢Q235，现在用钢做前面的粗加工、焊接、热处理等工序花了很长时间，现在我们考虑用铸件的方式做毛配件，这样可以节省时间，成本也减少，但是铸造的话会产生气孔或者裂纹，如何保证是个大问题，我们的水冷槽部位有耐压要求，具体为8小时，0.8Mpa
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