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楼主: T_t

机加达人,请帮忙算加工时间

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发表于 2011-9-16 19:06:22 | 显示全部楼层
老外的刀具指标,参数,还有思路是好,但是,贵呀。先把活干出来,根据实践再提高节拍。
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发表于 2011-9-16 19:16:43 | 显示全部楼层
好复杂啊   
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发表于 2011-9-16 20:50:22 | 显示全部楼层
1.材料不知道。2,看了好久成品图尺寸看不清。3,2小时单从动机时间看是够了,主要是要减少装夹次数,降辅助时间。如用车削中心可以把孔钻完,能减少1次装夹时间。我们公司新进的车削中心尾座带卡盘,可将工件反向装夹,刀盘可装钻头、镗刀。如用这样的设备加工2小时应多不了多少。
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发表于 2011-9-19 12:15:55 | 显示全部楼层
嗯..........期待有好的解决方法啊...........自己也学习一下..........
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发表于 2011-9-20 12:59:13 | 显示全部楼层
人家老外一台CNC就能搞定,当然时间就省下了
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发表于 2011-9-20 15:39:43 | 显示全部楼层
e,想知道这个零件用在什么地方?
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发表于 2011-9-20 15:54:21 | 显示全部楼层
管你多少工时,算多少钱一个就是了嘛!
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发表于 2011-9-20 19:14:30 | 显示全部楼层
要详细的工时的话一定要先编工艺,包括工序单,工作量比较大了
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 楼主| 发表于 2011-9-21 11:18:14 | 显示全部楼层
TK240-100壳体
" ~) d; `: h0 f+ \7 o08773
2 _+ o7 `0 C" m7 H工序        单位(小时或公斤)        单价        金额
$ t4 m# h# x, k1 |7 q下料                        672.5
' T: c% m4 B; a+ @8 U$ |' q& b3 ~废料                        12, s' }- r3 z3 l
实际材料                        660+ M" N' N  v* ^2 f) L3 h% J, u& H
粗加工        4        25        100* Z" k" }) M" J) h6 j
焊接                        40
: q" a. n/ A* U, K热处理        40        0.8        32
% T5 D2 G; b* M  A9 a. A半精车        1        35        35
& |9 k! {# d2 o( l( ~加工中心        1        50        50
7 ?9 n9 X$ u$ J0 {* |' b2 v' a焊接                        20
  }! c! p* H' e, p精加工        5        35        175; F' w. C& T1 T, t- J: b
加工中心        7        50        3509 Q6 x" p6 k: C
铣床        1.5        25        37.55 l5 T9 H  q& k. ?
钳工        1.5        25        37.5* D0 v& e( Q4 }$ d( s, @8 }
发黑        27.5        0.8        22- [! [" P. |+ ~, \" S# ]
平磨        0.41        35        15
4 R' J+ Y1 k9 w! N# d外磨                       
, T2 ], ^3 d- }内磨                        ! M* r& R7 L; G7 v' L* o
总金额                        1574,                 这个是我们工厂自己算的成本费用,其实上面我说的四个小时还不够
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 楼主| 发表于 2011-9-21 11:29:12 | 显示全部楼层
欧阳龙马 发表于 2011-9-15 23:14 / f$ D  t' s( Z( G* L1 i  \0 W! R
什么材料也看不出来嘛?只知能看是金属的,尺寸也看不出来,不好算。
# Q) y( N0 A/ _. J) C
图纸材料是QT400-15,球墨铸铁,但是我们公司现在用的是钢Q235,现在用钢做前面的粗加工、焊接、热处理等工序花了很长时间,现在我们考虑用铸件的方式做毛配件,这样可以节省时间,成本也减少,但是铸造的话会产生气孔或者裂纹,如何保证是个大问题,我们的水冷槽部位有耐压要求,具体为8小时,0.8Mpa/ i! L% u: T# E
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