不锈钢304 内控车削加工，请教
最近接了一批活，材料：不锈钢304铸件，准备用数控车一个台阶内孔，里孔深16,、直径8.6（没太大公差要求，攻丝用，毛坯直径8左右）；外面孔是深4，直径12H7（毛坯13左右，注意是H7精度），两个孔有同轴度要求。现在为了加工效率，内孔粗精车都是一把刀完成，现在发现磨损较大，而且排屑不好，刀具损坏较大（现在用的是京瓷不锈钢刀具刀片，油冷却的）。想请教下各位老师，有什么刀具比较适合加工（牌子、型号）？
PS：更好的话，给个内孔的粗精车转速，进给量，切削深度，我尝试一下。。
希望内行的人指导下，给点中肯的建议，因为我若都去尝试的话，伤人伤财啊。
外孔毛坯直径11，打错了 建议上图纸 本帖最后由 salyncious 于 2011-9-5 10:57 编辑
你现在用的刀片型号或者现有的刀杆型号给我1下
提供你试用品和使用参数，当然参数最好还是要看过你的产品，以及比较你说得“京瓷用得不理想”的具体参数来给出
还有看你的切削余量 建议如下
1、选用硬质合金刀杆C06*-STFBR06(最小加工直径8mm,配特固克TBGT060102L-FF CT3000，CT3000此款材质算是刀片金属陶瓷中耐磨性最好的，性价比高)或想排屑好点的话，选用硬质合金刀杆C06*-SWUBR06(最小加工直径7mm，配特固克WBGT060102L-FF CT3000),硬质合金刀杆选用国产的就好了，价格便宜；TBGT060102L-FF角度60度，排屑及产品粗糙点要好，WBGT060102L-FF 角度80度，抗崩要好点。
2、这两个孔的毛坯尺寸我想应该是直接铸出来的，车加工前没有预加工的；如果是这样，第一刀先去余量把黑皮车掉，外孔加工至11.6，里孔到位，视毛坯孔跳动和黑皮面凸凹实际情况选择走刀量（适当慢点），第二刀再加工外孔到位；如这样容易挤屑，第一刀先加工里孔到位，外孔再分两刀加工。（如里孔一刀加工易挤屑或崩刀，有时挤屑也易把刀打崩，从刀具寿命考虑建议也可分成两刀，）
3、金属陶瓷材质耐磨性是公认较好的，稳定切削能适应较高切削速度，加工的产品粗糙度好，但就是加工表面不规则黑皮易崩刀，考虑刀具寿命的话，可以用一只台阶钻装在车床上先预钻去掉黑皮留精车，再换刀一刀就可以完成了，这样就是效率可能要低点。
以上拙见属个人建议，希望多少对你有点帮助，不妥之处请指正！QQ:51022295 京瓷的刀很一般；支持楼上，不过黑皮一定分刀车。 粗精车一定要分开。其实刀具的材质也要看你的机床能提供多大的切削速度（提供给加工部位多大的线速度）。如果转速不高的话，选金属陶瓷没用。因为金属陶瓷必须要在中高速的前提下才能发挥出极佳的耐磨性能。 都是用山特的整体镗刀最小可以做到直径1mm，我这用都是直径5mm！不过有点贵！京瓷的整体镗刀我觉得太一般！
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