建议如下
" {5 O" N7 ?% T$ b1、选用硬质合金刀杆C06*-STFBR06(最小加工直径8mm,配特固克TBGT060102L-FF CT3000,CT3000此款材质算是刀片金属陶瓷中耐磨性最好的,性价比高)或想排屑好点的话,选用硬质合金刀杆C06*-SWUBR06(最小加工直径7mm,配特固克WBGT060102L-FF CT3000),硬质合金刀杆选用国产的就好了,价格便宜;TBGT060102L-FF角度60度,排屑及产品粗糙点要好,WBGT060102L-FF 角度80度,抗崩要好点。0 ? K: k/ v/ W" j, C* D
2、这两个孔的毛坯尺寸我想应该是直接铸出来的,车加工前没有预加工的;如果是这样,第一刀先去余量把黑皮车掉,外孔加工至11.6,里孔到位,视毛坯孔跳动和黑皮面凸凹实际情况选择走刀量(适当慢点),第二刀再加工外孔到位;如这样容易挤屑,第一刀先加工里孔到位,外孔再分两刀加工。(如里孔一刀加工易挤屑或崩刀,有时挤屑也易把刀打崩,从刀具寿命考虑建议也可分成两刀,)5 \( x" V/ u {4 m m8 O# y- I1 _
3、金属陶瓷材质耐磨性是公认较好的,稳定切削能适应较高切削速度,加工的产品粗糙度好,但就是加工表面不规则黑皮易崩刀,考虑刀具寿命的话,可以用一只台阶钻装在车床上先预钻去掉黑皮留精车,再换刀一刀就可以完成了,这样就是效率可能要低点。% ^0 c) a, }$ a$ ?1 F
以上拙见属个人建议,希望多少对你有点帮助,不妥之处请指正!QQ:51022295 |