CO2与Ar混合使用的目的是什么？
最近发现CO2与Ar混合使用焊接的方法，但不知道其目的是什么？ 这是一个比较复杂的问题，有很多的研究方向，大致可以这么理解，焊接，相当于微电炉熔炼，氩气可以起保护作用，防止熔池接触空气发生氧化等不良效果，但氩气比较贵，成本高，焊接结构类的东西，很多用CO2保护，但对于某些件对增碳很敏感，就用氩气控制CO2的分压，在成本与焊接效果之间达成妥协，实现工艺目的，
楼主要研究这东西吗？很深的学问了，写博士论文都可以，哈， 2266998 发表于 2011-8-27 16:20 static/image/common/back.gif
这是一个比较复杂的问题，有很多的研究方向，大致可以这么理解，
焊接，相当于微电炉熔炼，氩气可以起保 ...
我感觉不像是碳影响，一般都用8:2，那么碳也没有减少很多。一开始我也觉得是想得到更好地保护效果，但是从配比上又说不通，所以才向大家请教的。 很大程度上还是经济方面的考虑，在成本与焊接效果之间达成妥协 CO2在高温时比较活跃，飞溅比较大，Ar的惰性更好，飞溅小，混合使用一个是成本，另一个是焊缝形状更容易控制，纯氩我用过，就是用那种自动送丝的焊机，感觉焊缝形状难以控制。还有有一些材料也要求使用混合气，再深入的我就不知道了 为了减少飞溅，MAG活性气体保护焊，MIG惰情气体保护焊，混合在一起是不能焊接铝的，但焊碳钢不锈钢时，就不一样了 我们厂焊接比较重要的零件时都是用混合气体，成本会增加，但是焊接效果很好，还有就是焊缝的外观，混合气体焊出来的比二氧化碳焊出来的漂亮，美观，还有就是，二氧化碳焊完后，如果要气割的话，很难切除（相对混合气体），再有的差别就是飞溅了。理论的东西了解的不是很多，至于熔池深度，抗氧化性等等，这些东东，就要去查书了 这是对纯CO2气保焊的一种升级，加入Ar气可以减少飞溅，最主要的是可以提高焊缝金属的韧性，常用于要求低温冲击性能的材料。 学习一 下:)AAAAAAAAAAAA 谢谢大家的解答，我已经大体明白了。