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CO2与Ar混合使用的目的是什么?

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发表于 2011-8-27 16:12:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近发现CO2与Ar混合使用焊接的方法,但不知道其目的是什么?
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发表于 2011-8-27 16:20:52 | 显示全部楼层
这是一个比较复杂的问题,有很多的研究方向,大致可以这么理解,/ q9 C( _& O4 X0 c

& S- G5 g4 T8 H6 Q& ^1 g焊接,相当于微电炉熔炼,氩气可以起保护作用,防止熔池接触空气发生氧化等不良效果,但氩气比较贵,成本高,焊接结构类的东西,很多用CO2保护,但对于某些件对增碳很敏感,就用氩气控制CO2的分压,在成本与焊接效果之间达成妥协,实现工艺目的,* `+ i+ A5 j3 T" i: d1 g5 U

) Y  f/ c, q9 |楼主要研究这东西吗?很深的学问了,写博士论文都可以,哈,
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 楼主| 发表于 2011-8-27 16:46:01 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2011-8-27 16:20 - u* ^0 ~! I+ G. L  H4 Q
这是一个比较复杂的问题,有很多的研究方向,大致可以这么理解,
  @3 p$ o, \4 n; t8 a3 h/ ^& B9 n4 b$ z" H% F+ L1 b
焊接,相当于微电炉熔炼,氩气可以起保 ...

+ M7 R0 j# X. ]$ N) j, b我感觉不像是碳影响,一般都用8:2,那么碳也没有减少很多。一开始我也觉得是想得到更好地保护效果,但是从配比上又说不通,所以才向大家请教的。

点评

大虾是否了解气体分压控制的机理,可以用一种气体控制另外一种的分压,实现溶解度控制,  发表于 2011-8-27 17:05
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发表于 2011-8-27 20:53:39 | 显示全部楼层
很大程度上还是经济方面的考虑,在成本与焊接效果之间达成妥协
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发表于 2011-8-28 21:12:39 | 显示全部楼层
CO2在高温时比较活跃,飞溅比较大,Ar的惰性更好,飞溅小,混合使用一个是成本,另一个是焊缝形状更容易控制,纯氩我用过,就是用那种自动送丝的焊机,感觉焊缝形状难以控制。还有有一些材料也要求使用混合气,再深入的我就不知道了
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发表于 2011-8-28 22:36:10 | 显示全部楼层
为了减少飞溅,MAG活性气体保护焊,MIG惰情气体保护焊,混合在一起是不能焊接铝的,但焊碳钢不锈钢时,就不一样了
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发表于 2011-8-29 12:47:54 | 显示全部楼层
我们厂焊接比较重要的零件时都是用混合气体,成本会增加,但是焊接效果很好,还有就是焊缝的外观,混合气体焊出来的比二氧化碳焊出来的漂亮,美观,还有就是,二氧化碳焊完后,如果要气割的话,很难切除(相对混合气体),再有的差别就是飞溅了。理论的东西了解的不是很多,至于熔池深度,抗氧化性等等,这些东东,就要去查书了
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发表于 2011-8-29 15:10:53 | 显示全部楼层
这是对纯CO2气保焊的一种升级,加入Ar气可以减少飞溅,最主要的是可以提高焊缝金属的韧性,常用于要求低温冲击性能的材料。
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发表于 2011-9-4 18:16:36 | 显示全部楼层
学习一 下AAAAAAAAAAAA
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 楼主| 发表于 2011-9-4 19:40:56 | 显示全部楼层
谢谢大家的解答,我已经大体明白了。
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