周磊2011 发表于 2011-8-1 17:54:38

sjkabc 发表于 2011-8-1 10:33 static/image/common/back.gif
我搬个板凳看回复点评……普通的数车……2.0的孔,长径30倍,你那钻头下去不挠性弯曲么?同心度好么?很奇怪 ...

谢谢你的回复,我那个孔只有打倒六十长,其他没什么要求的

sjkabc 发表于 2011-8-1 20:14:07

周磊2011 发表于 2011-8-1 17:54 static/image/common/back.gif
谢谢你的回复,我那个孔只有打倒六十长,其他没什么要求的

没什么要求还是有要求的撒…至少你要打出这个长径比30的孔,至少你加工中钻头不能断里面。就这两个问题就是很大的要求了。靠普通的床子加工来保证上述两点就很有挑战性了。

周磊2011 发表于 2011-8-1 20:22:22

sjkabc 发表于 2011-8-1 20:14 static/image/common/back.gif
没什么要求还是有要求的撒…至少你要打出这个长径比30的孔,至少你加工中钻头不能断里面。就这两个问题就 ...

呵呵,,,最近想的头痛。。。。

sjkabc 发表于 2011-8-1 22:26:30

难的。加工中钻头的挠性弯曲是很难解决的问题。即使你可以拿下来掉头打孔也困难不少。国产的普通床子尾座和主轴的同轴度一般在0.03,相信我靠这样的精度真的很难加工。我这里这么高精度的机床做16倍孔都困难重重了,你做30倍真的有点那个了……找电火花打吧,别想了……

王树大 发表于 2011-8-2 07:50:07

卧式加工肯定有难度,现在只有立式加工,做工装,放在立式机床上,把工件装夹在动力头上,钻头按在工作台面上,这样排削就方便,切削是直接掉下来的,只要排削出来顺畅就行,另外钻头可以磨群钻那样带分削槽的,就是钻头比较难磨,另外你的铣床如果有内冷系统的话可以开启,对工件冷却,并且形成真空,可以借助一点局部真空的负压顺势对排削有一股吸力,总之卧式加工非常难,钻头断的你肯定要哭出来

juanxincai 发表于 2011-8-2 09:27:29

来学习了,关注中,。。。。。

xuechaoqun 发表于 2011-8-2 12:40:39

先用细孔放电把小孔打穿,再用钻头钻台阶孔

驽马 发表于 2011-8-2 12:44:45

什么材料,形位公差呢?粗糙度,分别什么要求的啊

laiyiming 发表于 2011-8-2 12:54:27

如果批量加工的话,你的加工方式太慢。而且,数控车中心高不良,很难加工的。
如果我加工的话,我会将孔的加工移出到加工中心或其他设备加工。我加工过类似的长孔,直径4.0mm,长度80mm,
加工过程:1)4.0mm短钻头,钻孔深6.0mm, 2)4.0mm内冷钻头,钻到孔深80.0mm, 转速8000rpm,进给200mm/min.
这样加工加工时间短。
当然,也有采用细孔枪钻加工的,但必须有高压冷却系统。
希望这些能帮到你。

jolin99 发表于 2011-8-2 15:43:42

路过,学习一下,,,,
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