外面风在吹 发表于 2011-7-30 22:28 static/image/common/back.gif
在34.5和32的台阶上车出小锥度使锥面紧贴孔壁。孔径有大有小？34.5和32的台阶都有0.025的公差。调头时Z向的 ...
这个锥度很小的，大概5毫米的长度上直径相差最多0.05毫米，我试验过最大尺寸与最小尺寸的活装在心轴上要相差近2个毫米。长度虽然没公差，自由公差也就正负0.2。差这么多能保证不废吗？
大师很多啊
不知道你的是什么样的机床 象这个产品孔就相差0.05 长度也就不会差多少啊 你公差不是0.2吗 怎么不好定位呢
关键是你的夹具i没有设计好
说来说去难道你的工件左端面没有加工过吗?
jiangssli 发表于 2011-8-3 18:41 static/image/common/back.gif
说来说去难道你的工件左端面没有加工过吗?
工件是铸铝，外圆不加工，左端面和34.5、32的两个孔一起加工的，不然这两个孔深度怎么控制？然后掉头粗车28孔至27，车26孔至尺寸，并保证总长。这个是用的是涨芯心轴，根本不能保证同轴度。所以最后用我说的方法精车28的孔。
盐拌番茄 发表于 2011-8-4 13:16 static/image/common/back.gif
工件是铸铝，外圆不加工，左端面和34.5、32的两个孔一起加工的，不然这两个孔深度怎么控制？然后掉头粗车 ...
左端面加工了,那右端面不用加工吗?以左端面为定位,以内孔作基准,这样长度和同轴度都可以控制了!我就不明白你们为何要用内孔的锥度去定位呢?
jiangssli 发表于 2011-8-4 18:58 static/image/common/back.gif
左端面加工了,那右端面不用加工吗?以左端面为定位,以内孔作基准,这样长度和同轴度都可以控制了!我就不明白 ...
右端面不用加工，用锥度是为了获得很好的同轴度，直接用内孔定位多少还是有间隙的。可能你有更好的方法，望赐教！
你的夹具做锥的是对的让工件没间隙 要朝外撑后 还要让夹具以最外的端面定位
2010dengkai 发表于 2011-7-30 06:50 static/image/common/back.gif
G0X26Z100T0101M3S1000
G0Z0.5
M0（刀停在此位置时，手轮方式下轻轻碰一下端面，然后按自动加起动就执行下 ...
呵呵!半自动的了!！！！！！！