工作中的发现和思考，爱动脑筋的人专题
正确地提出问题就是成功的一半！我始终相信这句话。我国制造业转型升级任重道远，设备制造处在上游，面临很多要解决的问题，有的是技术难题，有的是管理或体制之类的问题。
抽象地空洞地谈论没什么意思，而且也看不出真正的高手，如果我们大家都从自己的实际工作中来发现问题，提出问题，就显得很具体。技术问题最好有图（上图的话要用下面的“高级回复”，在编辑器上有图片按钮，点击后上传图片即可）。所谓体制问题不要一下子就上升到什么劣根性之类，这样让人摸不着头脑，所以也要很具体地讲你到底观察到了什么，思考了什么，归根到底就是要具体，不要扯远。一扯远整个主题就跑了，不便于讨论。
只要你能正确地发现问题，提出问题，就说明你是个有前途的人。假如你整天上班工作，什么难题也没有，技术上看不到问题，管理上也看不到问题，那说明你眼睛和脑子太懒了。首先从自己熟悉的企业里找问题，包括自己供职的企业或者合作伙伴，然后再放眼行业。
有保密的地方可以省略或大概描述，可以公开的地方最好具体精确。如果是一般性的技术问题请发到技术栏目，此主题是列出比较带有普遍性的较为重大的问题。
好帖就等着加分吧:lol
支持！汇集社友的亲身感受，及时、准确地把握行业和国家的走向，对社友做事和抉择大有裨益。 机械社区人气非常高，但是每次我想找点资料图纸，却比较难，很多论坛鼓励上传好的图纸，我好几次在机械社区上下载的图纸，基本上平立剖三个面都对不上，也希望站长能引起这方面的重视。
如果不是诚心发图纸，干脆就不要发了，还有询问和谐号图纸，有网友发辆卡车的图纸，这种行为其实就该扣分。
机械社区应该是个很专业很严肃的论坛。 个人的感觉，在我国制造业的设计人员的素质应该没有很大的问题，尤其是常在社区出现的这些人。
现在说的不是感觉问题，而是实质上的情况，设备的加工精度没有被落实，在这样的情况下就很难以正确的去验证问题原因，包括去做特性要因图分析也难得到有效的改善方案。
俺在冲床机械上就很深刻的感受精度这项带来的差异，日本机一部要卖150万，台湾机卖80万，国产机40万。而对于模具生产，使用研修寿命和价格成正比，机械本身的精度寿命也成正比。这就是实质上的差异，更可笑的事是这些机械可能都是在大陆生产组装的。
个人的看法是把精度给落实先，再逐一去验证设计上的缺失。至于原材料问题那路太漫长，不是俺们在这里侃侃就能改善，就先不谈这段。要落实精度就得先从思维改变，要能有效去执行就得让自己有拍板权。
本帖最后由 anye 于 2011-7-4 22:23 编辑
{:2_32:}
汽车发动机机加工线的CNC（加工中心），现在基本上是被美、欧、日垄断。中国的汽车行业暂时处于一个拐点上，但相比欧美发达国家，仍有大的发展空间！所以国产CNC这个时候不积极加入这个正营的竞争，将来几乎是没有机会了。希望国产设备通过参与汽车行业设备的竞争，逐步提高行业的整合能力，培育一批本土的零部件供应商。
现在是欧美的汽车公司配套欧美的设备，日韩的配套日韩供应商，而中国汽车公司却是配套欧美日韩。啥时候中国的制造业也能成气候，形成一大批重量级的配套。 最近发现具体的技术讨论帖特少了，还是希望各个版主努力将各个版块的技术讨论火起来！ 各位同仁加油啊，理想一定会实现的
我来说一点吧，刚刚发生的。我在公司算是做技术的，然后今天收到销售部大区经理的通知。
我们公司完全是销售指导一切的，所有问题皆以销售为准。所谓上市公司，其实都是家族式管理，各种关系错综复杂，大家都在研究其中奥妙，拉上高层关系就一路绿灯；得罪了某些不知道谁谁的亲戚之类的就要被整死。
提问或者回答有四个境界：
一.不知所云的提问；
二.能比较详细的表达工况；
三.在提问题之前自己先试着解答，其实这种不是提问而是在寻找不同的声音；
四.随着您人生经历的丰富，看待问题并不拘泥于问题，回答问题并不局限于问题本身，面对事物能够侃侃而谈，能神游天下，基本上说的话能够让人获益匪浅，但这种人基本上可遇不可求了。
所以我们尽量做到第二个层次，这样才能有的放矢！