高速冲床的一套调模螺杆副，如何加工？
最近经常看到很多同行发出一系列经济数控车床上的巨作，有圆弧上车螺纹的，端面上车五角星的等等，让在下佩服不已。下面我请各位高手帮忙讨论一个加工上的问题，如下：
产品是高速冲床的一套调模螺杆副（简图在附件中），材质为40Cr，调质处理HRC28-32度。
技术要求：本件螺杆与螺母要求Tr80x6梯牙基本上实现无间隙配合。其轴向间隙应控制在0.01MM范围内，不得超过0.02MM。（检测方式为：清洗干净两螺纹表面后再旋入，将百分表或千分表固定在螺杆A点外圆上，指针与螺母任意一端面接触，沿轴向轻轻敲打另一端面，指针跳动在0.02MM范围内）
把螺母旋入螺杆的Tr80X6梯形螺纹，检测基准为A点的外径上（将百分表或千分表固定在A点面上），旋转螺母，检查螺母B的位置直径的径向跳动必须在0.02MM范围内，两端面的不平行度，不垂直度必须控制在0.02MM范围内。
请问如何加工？
这个做出形状很简单,但是做出了达到这个要求很难!中径和牙厚度要保证好! 别人是编程技巧问题，你的是加工精度问题，等高人，得等高人啊！ 回复 钢铁工作室 的帖子
坐等高人!!呵呵! 回复 jiangssli 的帖子
呵呵，这个产品是我在做，已经做比较长的时间了
发出来的目的是想看看能不能找到更好的工艺
本帖最后由 jiangssli 于 2011-7-3 00:32 编辑
请教下目前你是怎么做的?成型刀还是左右借刀?
回复 jiangssli 的帖子
一时也解释不清楚，明天22点以前讲一下
睡觉了，晚安
回复 whm8jm 的帖子
晚安!!明天等你的经典加工方案!!
说下个人的看法：1首先车牙时必须左右借刀，因为螺距太大了不可能直进法车
2先车螺母再车螺杆，螺杆车完退回顶针旋入螺母车螺母外圆
3螺杆调质前粗车，牙深可以到尺寸，调质后校直工件精车大经，中经到尺寸。这时还要注意和螺母多试配
总之这个东东不好搞，单件的话费点时间能搞出来。 上立加铣螺纹，编四轴联动的程序。有螺纹磨更好，控制的精度没问题。螺母可以配做。还有旋风铣，不知退刀槽有多宽。
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