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高速冲床的一套调模螺杆副,如何加工?

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发表于 2011-7-2 23:55:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近经常看到很多同行发出一系列经济数控车床上的巨作,有圆弧上车螺纹的,端面上车五角星的等等,让在下佩服不已。
8 c( H# K5 \# y9 B, {
下面我请各位高手帮忙讨论一个加工上的问题,如下:
. |% M8 c3 _, a4 c* B
3 C* F% c7 U* _2 ?/ s1 G
产品是高速冲床的一套调模螺杆副(简图在附件中),材质为40Cr,调质处理HRC28-32度。
3 W& B: l8 R8 G3 d5 `技术要求:本件螺杆与螺母要求Tr80x6梯牙基本上实现无间隙配合。其轴向间隙应控制在0.01MM范围内,不得超过0.02MM。(检测方式为:清洗干净两螺纹表面后再旋入,将百分表或千分表固定在螺杆A点外圆上,指针与螺母任意一端面接触,沿轴向轻轻敲打另一端面,指针跳动在0.02MM范围内)
& W5 r: F1 |% p+ X$ I                把螺母旋入螺杆的Tr80X6梯形螺纹,检测基准为A点的外径上(将百分表或千分表固定在A点面上),旋转螺母,检查螺母B的位置直径的径向跳动必须在0.02MM范围内,两端面的不平行度,不垂直度必须控制在0.02MM范围内。  o' o8 Z# D: g
: V% K: O4 W4 d# u8 x; H
请问如何加工?
. d* ?0 ^  d6 L+ ^5 H
) l4 j3 \8 o" A

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发表于 2011-7-3 00:16:53 | 显示全部楼层
这个做出形状很简单,但是做出了达到这个要求很难!中径和牙厚度要保证好!
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发表于 2011-7-3 00:21:09 | 显示全部楼层
别人是编程技巧问题,你的是加工精度问题,等高人,得等高人啊!
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发表于 2011-7-3 00:23:51 | 显示全部楼层
回复 钢铁工作室 的帖子# G. F% _. ~( Y

: a% X0 {" V  _坐等高人!!呵呵!
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 楼主| 发表于 2011-7-3 00:29:42 | 显示全部楼层
回复 jiangssli 的帖子
+ x. ~! i: @% m4 C+ \8 v
0 t- g! D; T1 W; t: ~0 I, j呵呵,这个产品是我在做,已经做比较长的时间了7 @3 c0 k& K& ?
发出来的目的是想看看能不能找到更好的工艺, u6 P' E9 G) c# @6 b8 S! N
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发表于 2011-7-3 00:31:53 | 显示全部楼层
本帖最后由 jiangssli 于 2011-7-3 00:32 编辑
) O: m6 s& ?4 q! V- Q; D/ m, x
; v$ f4 P/ V. ^- R& t" X6 t" ]+ M8 `请教下目前你是怎么做的?成型刀还是左右借刀?" @. s' \: l7 R8 m; P5 u
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 楼主| 发表于 2011-7-3 00:36:28 | 显示全部楼层
回复 jiangssli 的帖子" [. U+ l/ n$ u" t

! A8 v& H. H0 o0 L4 K4 H7 D一时也解释不清楚,明天22点以前讲一下" V9 _! q3 L( ^5 N3 B; F2 [0 R( x
睡觉了,晚安
, p, A2 i* `; f3 {1 a# `
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发表于 2011-7-3 00:41:18 | 显示全部楼层
回复 whm8jm 的帖子( w  |" P9 ^* S0 f' K/ g; F
; @& r, N1 \# p! f/ ^: B4 N
晚安!!明天等你的经典加工方案!!  E1 F: Y5 k6 d: L
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发表于 2011-7-3 06:30:17 | 显示全部楼层
说下个人的看法:1首先车牙时必须左右借刀,因为螺距太大了不可能直进法车
0 W- r) t$ u' }/ ^6 m7 S                            2先车螺母再车螺杆,螺杆车完退回顶针旋入螺母车螺母外圆4 [0 H! m3 \4 H- w: _7 O; W: {# b+ s
                            3螺杆调质前粗车,牙深可以到尺寸,调质后校直工件精车大经,中经到尺寸。这时还要注意和螺母多试配
0 r6 r0 E' b0 o6 v: w3 E6 ^总之这个东东不好搞,单件的话费点时间能搞出来。

点评

這位朋友,你說得基本和我目前方法一樣  发表于 2011-7-3 10:16

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参与人数 2威望 +11 收起 理由
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发表于 2011-7-3 06:41:34 | 显示全部楼层
上立加铣螺纹,编四轴联动的程序。有螺纹磨更好,控制的精度没问题。螺母可以配做。还有旋风铣,不知退刀槽有多宽。
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