一次不顺溜的打工经历
七八年前的事了，不知还有人感兴趣看没有？到宁波一个公司属下新建的黄铜阀门厂去打工，厂领导带我先参观生产线，生产流程如下：1mm厚圆锯片手工下黄铜棒料，液化气炉加热后冲床模冲成形，当地人称为红冲。抛丸机去毛刺，转入机加车间加工，加工好的零件转入装配车间，组装后气压检验合格后装箱入库。冲床除下料工序外效率都很高，能满足需要，不是改进重点。需要改进的是机加这一块，也是聘我来的主要目的。机加车间几乎是清一色的仪表车，花几千元钱买一个床身带床头，刀架夹具等工装大部分自制。我在工房内慢慢的走了一圈，感叹地说，从一个厂就可以看出一个地区的制造技术水平。在当今世界上，能把仪表车用到这种水平的，真的不多。几个厂领导听我如此说，面部露出笑容，就问，你看这个厂一月能制造多少阀门？看来是想考考我，几个领导都是本地人，搞阀门制造都有20多年了，从他们设计的工装夹具上来看，对仪表车这种工艺已是玩得炉火纯青，再从千里之外聘人来纯属多此一举，同时也是想摸摸来人是个技术混混，还是行内人，这也可能是老总一直没露面的原因。机加常识是，任何产品都有一个关键件（俗话叫短板），整个产品的生产数量，和整体工艺布局，都围绕着这个件展开。阀门的关键件是阀体，看一下现场加工阀体的的设备和工装，就可以大致估算出每班的产量。这不是复杂的问题，只要具备中等机械加工知识的工人，给他一份图纸和坯料，他都能估算出自己加工一件所需的大致时间来，我已看过阀体加工的机床和工装，班产乘台数，就说，三种阀门（截止阀、闸阀、球阀），两种规格（DN15;DN20），一班制月产4万件左右。几个领导对视了一眼没再提问。
老总的谈话简洁明了，做一个年产一亿产值阀门的工艺规划，并说要比现行的仪表车工艺先进。时间给了半个月。做工艺这个时间肯定不够，做规划就很富裕了。没几天发现隔壁办公室又来了一个高工，听说是国家某设计院的退休设计师，也是为阀门厂的工艺规划而来的。看来有一场竞争了。
听证会如期召开，参会人员如下：公司的主要股东，公司各部门的主要领导。我辈年轻，自然是老设计师先说。说了好一会，人们开始低声议论，老总的眉头也皱了起来。我也听出来，老设计师原来大概是分工搞工房设计的，工房面积，管线布局，讲的头头是道，就是没提设备和工艺的事。当老总问他生产线布局和设备的选用问题时，他楞了一下说现在的仪表车工艺不是干的很好吗，要扩大产量增加设备就行了，我计算的工房面积足够用了。其实一座三层楼的工房都已封顶了。不知是招聘的人没说清，还是老设计师没听明白，老人家基本上是白忙了半个月。
轮到我了，当我说出组合机床，单轴自动车，数控车时发现人们都在盯着老总看。老总要我详细的介绍一下这些设备的性能。当我简要的介绍过后，老总突然问，六角车床你了解吗？不要认为我在这里编故事，连我当时也感到有点不可思议，后来才明白，这的特殊地理环境，是个远离市区的边远山区，周围几乎没有像样的工厂。还有公司一直是以生产原材料为主的企业，这个小阀门厂建成总共还不到半年，人员基本是从各个阀门厂挖过来的，打工的以本地农民工为主，白天打工，下班种田，太封闭了。我突然想到生产部长闲聊时说的，听说有一个阀门厂使用一种叫六角车的机床加工阀门零件，比仪表车效率高很多，生产部长和老总就想去看一下六角车的摸样，结果是被人挡在门外，说是技术机密，外人免看，看来老总对此事记忆很深。我介绍说，那是一战时军工大量生产炮弹引信用的主力设备，到二战时就被自动和半自动车床所替代，因为此类设备价格便宜，生产效率比一般的普车高，操作和调整相对简单，对工人的技术水平要求不是太高，特别适合批量不是太大的棒料和异型零件的车削加工，加工阀体的确比仪表车工艺要好得多。老总听得高兴，阀门厂长却发愁地问，那机床好学吗，我们这的工人可都是当地的农民，除了用仪表车干阀门，其它产品从没摸过，能学会吗？我解释说，那种设备使用很简单，一点也不比仪表车难，只是使用的刀具得需技术人员专门设计制造。说完，我从包里取出一把带来的阶梯划钻说，这是一种专门供六角车、组合机床、多轴自动车床和加工孔的数控车用的，也可以用普通的麻花钻改磨。我出门打工时为了方便，专用刀具带的比较多，像阶梯划钻、成形车刀，长切刀条，滚花刀等，根据所加工的零件尺寸，用工磨磨很容易。拿出来明晃晃的一片，很有诱惑力。至此，我的方案被通过了。其实，对这个工艺方案我还是有把握的。几年前我在广东一个洁具厂打工时，使用的就是这些工艺设备，冷热水阀门的阀体比这的阀门阀体结构要复杂得多，一台组合机床一个操作工一分钟一件，很轻松的。我提的这套工艺设备不过是移花接木，是经过实践检验的，也可以说是成熟的方案，因此底气十足。
下来我开始设计具体要使用的刀具，工夹具则要等设备订好货才能设计。几天没动静，这天阀门厂的厂长突然兴匆匆的来到我的办公室说，和老总去了一趟南京机床厂,见到了六角车和单轴六角自动车，那自动车要是加工球阀转轴，一台能顶五六台仪表车，而且一个人还可以管几台机床，效率高级了。乡镇企业的老总是很精于算计的，到机床厂买新的嫌贵，有我这个懂行的在，不如到闲置设备市场买二手设备。就和设备科长带上我来到台州和温岭的闲置设备市场，挑好了十台六角车，一台单轴六角自动车和一台万能工具磨床，说好下个星期来拉，没交定金就返回了，老总高兴的特意请我到一酒楼吃了一顿海鲜。下星期去拉设备时发现，由于没交定金，挑好的十台六角车全被别家买走了，没想到这设备还挺火。只有单轴六角自动车和万能工具磨还在，只得又挑了四台六角车，成色已大不如前了。设备拉回，就得动手干了。先要改磨阶梯划钻，需要一个工具磨工。没有。人力资源部长亲自到宁波人才市场去招，一个星期过去，人力资源部长垂头丧气地回来说，没人应聘，看来得到外地找。我的心有点凉，连这种常用的机床招人都这么难，其它设备怕更难。设备买回来放了一个多月没人问，原来老总这阵很忙，把我提到的设备都到厂家去看过，厂长回来对我说，那种组合机床，最多的有七八个动力头，一开起来进的进，退的退，切屑乱飞，太复杂了，我担心我们这里怕没人能用得了。不否认，这的领导很会考虑问题。在广东干的那个厂，外资老板是先把设备买齐，然后才开始找人。又刚好找到了我，当时厂内活不多，我联系了30多个人，从工艺设计模具设计制造，到机床调整全套，不到半年，200来人的小厂月产值就达到一千多万，主要的是带出了一批技术工人。对这个阀门厂，我本也想如法炮制，也当着老总的面和原厂的有关领导联系过了，但所需的设备没到位之前，我要是把人叫来在这闲着没事干，工厂愿意养，来的人也未必愿意待。何况，老总忙了一阵有点凉了。倒是阀门厂的厂长见我暂时没多少事，就求我帮他做一份仪表车工艺图纸。现场我也看过了，各工序都是使用的同一份零件图。工人本来识图能力就差，在一大堆尺寸里挑出自己需要加工的那一两个尺寸，不但费劲，还容易出错。一个零件有多少道工序，就得有多少张图纸，这得画几百张图纸，一两个月有事干，如果方案能定下来，我就留下来干，要是下不了决心，我在这就多余了。
一晃几个月过去，仪表车工艺编好，复印了几份，阀门厂领导很高兴，刚好是杨梅熟了了的季节，这的杨梅很出名，每天上班来都把自家刚摘的杨梅带上几斤给我。一颗颗紫红色的杨梅，表面如小米粒般的凸点上，罩着一层晶莹的水雾，咬到口里清润甘甜，但这种水果太娇嫩了，放到中午就开始烂了，到下午就如烂泥般，不能吃了。本地人到市场去卖，到旁晚卖不完，就倒掉，厂外路边经常见到倒掉的杨梅。厂长连着送了几天杨梅，似乎在向我预示着什么，我突然悟到，我这颗杨梅看来已过中午了，就向老总交了辞呈。
我打工的那里真是个好地方，我去的也刚是时候，那是一座古色古香的江南古镇，不但有小桥流水，桥下流水清澈透底，游鱼清晰可见，山间古道蜿蜒曲折，山花绿竹，香气袭人，我每天下工后到睡觉前的时间，几乎都在那里游逛，三月的报国寺山坡上桃花盛开，如身临仙境般；四五月份，满山的杜鹃花开得如火如荼，硕大的竹笋在竹林里比比皆是，一日三餐菜都离不了竹笋，真是有点天上宫阙，不知人间是何年月；待到杨梅来，才有十年一觉扬州梦的感觉。人过留名，雁过留声，我自认为工作过的地方留给人们的印象都不错，只有在这里，有点差强人意了。 抢个沙发，然后慢慢看～ 回复 六角车 的帖子
很精的一伙人啊～ 其实从整个行业来看，还是很缺懂行的技术人员的。
了解的大企业也好，小企业也好，往往只有一两个真正有实力的技术人员，其它都是摆设。 机械行业各类知识太泛了，要想懂个几方面的真的很难，而且需要很多时间和经历和精力 搞技术的人脸皮就是薄啊。 peace80 发表于 2011-6-11 21:30 static/image/common/back.gif
搞技术的人脸皮就是薄啊。
就是唉。。。。。。 请问六角车前辈，你多次在论坛提到”划钻“，我很好奇它是什么样子的，你能上张简图吗？非常感谢！ 回复 WUWU 的帖子
划钻与刀具课本中介绍的扁钻相似，所用材料有硬质合金和高速钢两种，常用的有两刃（扁钻），多用于半精加工，也可用于精加工。三刃和四刃划钻，属精加工划钻，根据所加工材料和零件尺寸的不同，设计有前角和多台阶，有的还有螺旋角，加工精度和表面粗糙度都较高，如工艺配置得当，精华钻一般钢件最多可加工万件左右，属于批量加工使用的高效低成本刀具，刀具制造成本也不高，一把三四台阶的直径30左右的高速钢划钻，我们工具分厂内部核算价格百元左右，对外可能会便宜一些。此类刀具在多轴自动车，组合机床，六角车，和以加工孔为主的数控车上使用的比较广泛。
仪表车工艺编好了，刚好是杨梅熟了了的季节。:lol
六角车老师的经验教育我们，经验传承时要注意选择季节和水果的产期。:lol