【讨论】成型刀精确加工直锥齿的相关问题
本帖最后由 目成 于 2011-4-29 21:57 编辑在标准球面渐开线齿轮副基础上，取分度线中点附近一定角度的剖截面，与齿面所得截线即为成型刀具基本刃形。
刀具走的轨迹是一圆弧，如下图动画示（网页慢，下载后用ACDsee观看效果好）：
http://www.gearbbs.com/data/attachment/forum/201104/06/1338549qvos8kvz9gvvshr.gif
然后再根据啮合痕迹结果，对原齿轮副进行修形；反复调节几次，发现可以得到很理想的接触痕迹，特别是对模数小于1的锥齿轮，模数小于0.5的，效果更佳。
听有的朋友说，也拿成型刀铣锥齿轮。我想请教一下：
1. 采用的是哪种方法？单面铣还是双面铣？
2. 有否预测接触区、啮合痕迹？
3. 精度能达到几级？
希望不吝赐教！
例如：M=0.5，Z11:Z10，直锥齿，20000rpm。怎样的成型法加工，才能保证齿形从而噪音、寿命的要求？
外形图：
http://www.gearbbs.com/data/attachment/forum/201104/06/222042tdreevfve1mm4dvm.png.thumb.jpg
我用此成型刀弧线法加工，可以得到很好的效果如下图。
原型的接触痕迹：
http://www.gearbbs.com/data/attachment/forum/201104/07/1321540z0ddh4gtt5zdy00.gif
零件的接触痕迹：
http://www.gearbbs.com/data/attachment/forum/201104/06/222102533zeg23en3qqdgu.gif
麻烦在于，成型刀得特制。不知诸位还有没有别的好办法？
动画示意图做的很漂亮。:lol 有关模数问题
采用此方法，模数小了效果好。
M=1.5
http://www.gearbbs.com/data/attachment/forum/201104/06/104007tqnqspbwvl7ovbsq.gif
M=0.5
http://www.gearbbs.com/data/attachment/forum/201104/06/1039238r2b6ob0b68kokrb.gif
一般说来，啮合区长度与齿宽的比值：
M0.5，50%左右；
M1.0，32%左右；
M1.5，25%左右；
M2.5，17%左右。
刀具问题
随齿数比变大，刀齿形差别就变大。
Z13:Z27齿轮副的成型刀齿形比较：
http://www.gearbbs.com/data/attachment/forum/201104/06/1249482720zyx2lr5n9tt2.png.thumb.jpg
本帖最后由 炼狱 于 2011-4-30 13:49 编辑
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1. 成型刀可以铣直伞齿，是在批量小，修配等要求不高的情况下使用，一般采用指型铣刀或者片铣刀进行加工，部分可单面也可双面，还有一种是靠模仿形刨齿啊 ，还有一种圆拉削法，适合大批量，格里森也有这些机床
展成法加工：展成成对刨刀加工啊（效率低）。展成铣刀盘切齿啊（中小批量）。或者粗铣后磨齿啊都是展成法加工
不管怎么样，都是近似加工，齿廓表面实现真正的球面渐开线比较困难
2.接触区域对于锥度齿轮以中间靠近大端为理想状态，仿形加工只能预调-测量-调整-加工，齿轮啮合仪跑合后调整，噪音控制只能根据经验调整
3.不过你的齿轮20000rpm，必须将噪音控制考虑在内。这个怎么控制我也不知道了:lol
4.对于精度，我当时仿形加工的直伞齿部分参数超差超的已经在GB11365-89 上查不到了:L，不过后来发到国外也在用
个人意见，供参考
补充一下，你的动画做的很不错
也在做齿轮，冒昧问一句，这是用什么软件做的动画？ 学过的都忘记了，要充电了 回复 炼狱 的帖子
谢谢炼狱的悉心交流。
加工误差的关键问题，在于事先预测和过程控制。
回复 xue1985828 的帖子
用UG6.0的运动仿真做的。 这类设备，天津精诚有独到的东西。不知坛子里有没他们的人。
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