QT700-2齿轮热处理后开裂
请帮忙分析一下，QT700-2齿轮热处理后开裂，热处理到280HB，是什么原因造成的？和材料元素有关吗？什么元素会导致容易开裂？和球化程度有关吗？热处理后会不会改变坯件原来的球化等级？
3.6 牌号:QT700-2 (GB 1348-88) 球墨铸铁
●特性及适用范围:
为珠光体型球墨铸铁，具有较高强度、耐磨性，低韧性（或低塑性）。适于对强度
要求较高的零部件，如柴油机和汽油机的曲轴、凸轮轴、部分磨床、铣床、车床的主轴
、球磨机齿轴、小型水轮机主轴等
●化学成份:
碳 C : 3.08～3.30
硅 Si: 2.49～3.13
锰 Mn: 0.55～0.61
硫 S : 0.017～0.022
磷 P : 0.045～0.052
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥700
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥420
伸长率 δ (％):≥2
硬度 :225～305HB
●热处理规范及金相组织:
热处理规范: （由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考） 880℃正火
金相组织: 石墨＋珠光体＋少量铁素体
我个人认为是Si多了,它使CCT曲线左移,多加一些 Mn会好一些吧.或加一些稀土元素 没有完全回答我的问题，开裂的地方是筋板位置。 楼主齿轮热处理用的是什么工艺，正火工艺还是等温淬火工艺？看硬度应该正火工艺吧，感觉硬度偏高了点 淬火+回火 ●特性及适用范围:
+ y- S5 [" _H& X8 S, E# J为珠光体型球墨铸铁，具有较高强度、耐磨性，低韧性（或低塑性）。适于对强度
' z! W/ d- {7 G. m要求较高的零部件，如柴油机和汽油机的曲轴、凸轮轴、部分磨床、铣床、车床的主轴5 [2 X# ^8 Q7 I3 O
、球磨机齿轴、小型水轮机主轴等6 {& Q- T4 [/ y! [# `: a/ W
●化学成份:1 C5 b( `- ]/ J+ D
碳 C : 3.08～3.30
' Y2 B) K( G, Y3 [1 L' K( }! H硅 Si: 2.49～3.13
0 J2 v% B0 C# _/ I9 A锰 Mn: 0.55～0.61j* J5 Q9 A/ M
硫 S : 0.017～0.0220 Y7 G, e0 a' Z: t1 MM
磷 P : 0.045～0.052
& ]" P; w1 d9 J8 l: s% _! r●力学性能:
& n* _/ c; }" P/ ~抗拉强度 σb (MPa):≥700# x5 _9 M% n5 z- G
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥420
9 x8 T! G+ a' Q) ~伸长率 δ (％):≥28 I: G, ^# W/ u0 f6 F* v6 W* p
硬度 :225～305HB/ g8 r6 |3 p4 K1 @0 e$ g, W% M
●热处理规范及金相组织:
; L% C( k. q+ D% I3 y% _热处理规范: （由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考） 880℃正火
3 L9 M. V/ T% e" V, l! T! k金相组织: 石墨＋珠光体＋少量铁素体
3 t5 B4 \0 Q' Q, Y# ]! F& C
页:
[1]