建议Φ59两端越程槽采用圆弧槽,防止应力集中。2.5×Φ54.5槽用水玻璃耐火土糊住。渗碳淬火工艺如下:渗碳温度920℃,强渗4小时,降温到880℃扩散1.5小时,降温到840℃出炉淬火。即时回火,回火温度200℃,时间根据装炉量,一般不低于2小时。 心部太硬了吧,C30就可以了,另要磨齿吧 我查到更细的数据,20CrMnTi钢齿轮在930度渗碳后可以预冷到870度直接淬火,用油淬.200度回火 . 回复 SSSLLLBBB 的帖子
我们这是外购件
原来我图面上是这样标的
我想知道按我图面上标的这种技术要求加工出来的齿轮,轴的强度够不够,会不会出现太脆,断裂现象!
40CR齿轮轴整体淬火和先调质后齿部工频淬火的区别是什么啊?
我们原来是按先调质后齿部工频淬火的技术参数,现在供应商建议我们采用40CR齿轮轴整体淬火,省掉调质这道工艺,降低加工成本
这样子会影响轴的强度吗? 回复 五民 的帖子
我们没磨齿,齿面的要求不是很高! 心部硬度有点硬了,大概在28到32就可以满足要求的
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