从钣金加工中，撕爆折弯的工艺，请教
从图片所示的钣金件，SPCC 厚：2mm .其3个钩形，应该是钣金直接撕爆（冲剪），后折弯成形的。
个人看法是这样子，可为什么供应商说这样很难做？
因为在他们看来工艺应该如下：
落料--当然落料同时，在钩形旁边先冲掉4mm宽的槽（如图中红色部分），然后再折弯。
落料后，直接一次性成型，难度在哪呢？有哪些地方需考量的？
拜谢！
板子厚，尺寸小，还有3方向的圆弧要成型，确实不好做。 那要怎样做，冲压成型吧 三个钩单独成型，应该可以啊。 这个东东用单工序做，最少都要4个模，一个攻丝。
1、复合模落料；2、冲牙孔的底孔；3、对称撕破带折弯（这样做法是很耗损凸模）；4、单一撕破带折弯；5、攻丝。
撕爆，这个词在一般的冲压行业术语里很少听见，这样的工法通常称谓是“撕破”。
回复2#：3方向的圆弧要成型，确实不好做。
把凸模做成成型的尺寸，在撕破的同时就会自然成形，（以产品的精度估计，这样的成形尺寸应该可以接受）。
回复4#：三个钩单独成型，应该可以啊。
三个钩要分2个工站来做，一站是做不成的；三站又费一次工。 回复 LIAOYAO 的帖子
如果把中间凸出的部分去掉，是不是可以三个钩一次成型。
落料和撕裂可以用光割，批量大再考虑开模具。 未完不续 发表于 2011-3-4 12:35 static/image/common/back.gif
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如果把中间凸出的部分去掉，是不是可以三个钩一次成型。
可以的。三个钩外形先处理就可以三个钩一次成型。
未完不续 发表 落料和撕裂可以用光割，批量大再考虑开模具。
这样是做手板或少量生产的方式。
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