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从钣金加工中,撕爆折弯的工艺,请教

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发表于 2011-3-3 11:59:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
- m& v3 \/ |) V6 b& T( o
从图片所示的钣金件,SPCC 厚:2mm .  其3个钩形,应该是钣金直接撕爆(冲剪),后折弯成形的。" h2 N* {5 K$ }( }8 W8 o
个人看法是这样子,可为什么供应商说这样很难做?  
/ j3 w8 f  p0 Z' I/ M% y6 B" r9 A因为在他们看来工艺应该如下:
' I* i1 d! L3 X% u  ?   落料--当然落料同时,在钩形旁边先冲掉4mm宽的槽(如图中红色部分),然后再折弯。* Q; f7 D: X) s3 [) G9 S! |/ W3 S& d

8 }* O! s( z8 o/ W3 _' R) Y8 y落料后,直接一次性成型,难度在哪呢?有哪些地方需考量的?
- o& t5 _4 V" l) k- y3 e拜谢!, w, |& `8 ~1 o2 q5 R
6 ^, h/ o" j# e3 G* r

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发表于 2011-3-3 16:21:51 | 显示全部楼层
板子厚,尺寸小,还有3方向的圆弧要成型,确实不好做。
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发表于 2011-3-3 20:20:53 | 显示全部楼层
那要怎样做,冲压成型吧
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发表于 2011-3-4 09:24:17 | 显示全部楼层
三个钩单独成型,应该可以啊。
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发表于 2011-3-4 10:01:23 | 显示全部楼层
这个东东用单工序做,最少都要4个模,一个攻丝。1 g: L3 D0 Q! n. Z5 [- t9 ]
1、复合模落料;2、冲牙孔的底孔;3、对称撕破带折弯(这样做法是很耗损凸模);4、单一撕破带折弯;5、攻丝。% j( E) W0 a; v# A0 S9 r; Y

( J  X  x. S9 R; R2 @撕爆,这个词在一般的冲压行业术语里很少听见,这样的工法通常称谓是“撕破”。
, n0 S# r! I6 w' c" f5 A
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发表于 2011-3-4 10:09:36 | 显示全部楼层
回复2#:3方向的圆弧要成型,确实不好做。
# u' e7 `0 A2 Z+ O1 u把凸模做成成型的尺寸,在撕破的同时就会自然成形,(以产品的精度估计,这样的成形尺寸应该可以接受)。/ A4 N: O7 Z7 D+ W1 P' l+ J- w
$ W% e; k* B' @6 T1 S
回复4#:三个钩单独成型,应该可以啊。2 m  s2 c5 D& Z* B: g9 c! p
三个钩要分2个工站来做,一站是做不成的;三站又费一次工。

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发表于 2011-3-4 12:35:38 | 显示全部楼层
回复 LIAOYAO 的帖子
1 U( D, K7 D6 q; h" t. M; Z+ ?  T5 O( t* E
如果把中间凸出的部分去掉,是不是可以三个钩一次成型。
4 s1 h' y& r0 Q) U% ^# ^" o$ M9 m
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发表于 2011-3-4 12:40:01 | 显示全部楼层
落料和撕裂可以用光割,批量大再考虑开模具。
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发表于 2011-3-4 13:00:49 | 显示全部楼层
未完不续 发表于 2011-3-4 12:35
+ L$ ^6 n+ H! ]; j" ~/ o" r回复 LIAOYAO 的帖子
4 r. {/ V2 I8 o$ L  P
; C$ V- F6 ~4 ?% ^6 K' z6 N如果把中间凸出的部分去掉,是不是可以三个钩一次成型。

5 g1 I1 R. r0 D. U% w: n可以的。三个钩外形先处理就可以三个钩一次成型。( u* a8 Q2 H* @. t+ H

! P- R: {( v; B9 j* Y" z) D  O未完不续 发表 落料和撕裂可以用光割,批量大再考虑开模具。
# h7 @# A# ^8 i" B" ^% R) N这样是做手板或少量生产的方式。+ e' ?7 s; C3 z
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发表于 2011-3-4 16:38:40 | 显示全部楼层
学习中~~~~~~~~~~~~~~~
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