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从钣金加工中,撕爆折弯的工艺,请教

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发表于 2011-3-3 11:59:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

# j, }. D0 K7 Y! [2 x1 v- j从图片所示的钣金件,SPCC 厚:2mm .  其3个钩形,应该是钣金直接撕爆(冲剪),后折弯成形的。& C* N3 V# y7 h5 b
个人看法是这样子,可为什么供应商说这样很难做?  5 {5 P9 z5 d: b
因为在他们看来工艺应该如下:" ~9 Q9 @3 f# N$ c5 ~% O
   落料--当然落料同时,在钩形旁边先冲掉4mm宽的槽(如图中红色部分),然后再折弯。3 A( a" V9 }& h6 N

6 _+ A' z2 |, O3 C9 a; v落料后,直接一次性成型,难度在哪呢?有哪些地方需考量的?1 A0 X( X8 u& s
拜谢!
4 T  }" k, I- q( m1 E9 y' M& d. ]9 Q* B. _: ?1 Y# e

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发表于 2011-3-3 16:21:51 | 显示全部楼层
板子厚,尺寸小,还有3方向的圆弧要成型,确实不好做。
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发表于 2011-3-3 20:20:53 | 显示全部楼层
那要怎样做,冲压成型吧
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发表于 2011-3-4 09:24:17 | 显示全部楼层
三个钩单独成型,应该可以啊。
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发表于 2011-3-4 10:01:23 | 显示全部楼层
这个东东用单工序做,最少都要4个模,一个攻丝。& r9 o5 I. [0 f! S7 n& r
1、复合模落料;2、冲牙孔的底孔;3、对称撕破带折弯(这样做法是很耗损凸模);4、单一撕破带折弯;5、攻丝。
3 u9 V% J9 D! E  X& C! |  @
0 m5 ~% U, p7 q6 b- Q撕爆,这个词在一般的冲压行业术语里很少听见,这样的工法通常称谓是“撕破”。
6 e1 Q) E4 a' m" }  k$ }( Y
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发表于 2011-3-4 10:09:36 | 显示全部楼层
回复2#:3方向的圆弧要成型,确实不好做。
3 s( @7 i" \1 a' W+ t- O! W把凸模做成成型的尺寸,在撕破的同时就会自然成形,(以产品的精度估计,这样的成形尺寸应该可以接受)。
* V( u/ g8 J1 ]/ S9 _$ u: P
( h& m8 ~7 _) H2 a! q  z0 n9 v回复4#:三个钩单独成型,应该可以啊。
9 e- l' I* P" Y4 _7 ^* D8 x三个钩要分2个工站来做,一站是做不成的;三站又费一次工。

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发表于 2011-3-4 12:35:38 | 显示全部楼层
回复 LIAOYAO 的帖子9 G2 |. c4 ?/ w# R

. L4 r; d1 G5 O* [/ s如果把中间凸出的部分去掉,是不是可以三个钩一次成型。$ V3 u# C; ^7 H. l: s9 g
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发表于 2011-3-4 12:40:01 | 显示全部楼层
落料和撕裂可以用光割,批量大再考虑开模具。
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发表于 2011-3-4 13:00:49 | 显示全部楼层
未完不续 发表于 2011-3-4 12:35   ]6 Q9 [4 B% i9 z/ V7 r/ j
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& O) c( j7 O/ k% N. m& z- Q) Q6 W2 e8 @6 g) v" M( p* B, J; r  g
如果把中间凸出的部分去掉,是不是可以三个钩一次成型。

) T. t3 l" M4 G; q$ p0 b可以的。三个钩外形先处理就可以三个钩一次成型。( b8 Z' f0 n0 H* O0 f& J
3 ?  l1 d( q, A0 O7 ^9 ]7 K
未完不续 发表 落料和撕裂可以用光割,批量大再考虑开模具。- W/ R. Q- S$ R4 V
这样是做手板或少量生产的方式。
" I( P2 o1 P/ {; n6 a0 S
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发表于 2011-3-4 16:38:40 | 显示全部楼层
学习中~~~~~~~~~~~~~~~
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