机床导轨不需要测量表面粗糙度吗?
本帖最后由 耶稣爱子 于 2011-2-28 19:40 编辑我在一个机床厂家了解到,他们的机床导轨(滑动导轨)面是自己加工的,但是他们家没有好用的表面粗糙度仪,问了后才知道他们平时都不用表面粗糙度仪,我特意问了一下机床导轨表面不测表面粗糙度吗?他们说他们的导轨是研磨的,从来不用粗糙度仪测表面粗糙度。
对此事很不理解,望大侠指点。
我们厂也没有,就是用导轨磨磨的.粗磨一下再精磨,学习一下表面粗糙度... 精磨一般就能达到Ra0.4,
研磨能达到Ra0.2及以上 需要有粗糙度,图纸上有,成批生产时不是每件都检 金光大道 发表于 2011-3-1 10:08 static/image/common/back.gif
需要有粗糙度,图纸上有,成批生产时不是每件都检
图纸没看到,他们是不检,是实实在在的不检。当我提到需要检表面粗糙度时,他们的表情甚至有些“惊讶”。 有些东西,常了眼看就差不多,另其加工工艺也同样决定了粗糙度 滑动导轨,是有油膜的,关键不在粗糙度上,有的滑动导轨还是刮的,更没要求粗糙度的道理。
再说了,为了保证平面度,精磨是很讲究,粗糙度想不合格都难。
要不楼主到你们备件库看看静压导轨备件还在不在,找个便携式粗糙度仪打打,看看多少,小心哈,十几万的东西。 机床的滑动导轨要求的是刚性和静态精度及运动精度,为了保证接触的刚度,故机床导轨在检测时会在接触的导轨面涂红丹粉检查接触率,称“复接触”,是考核的指标,一般由刮工刮到合格。导轨在运动中需有润滑,刮削出的导轨面上的凹点利于储油,改善润滑,若标粗糙度,粗糙度仪检测时若探针经过刮刀痕的最低与最高点,刮刀凹点可低下去0.05甚至更多,那岂不超过Ra12.5。故导轨我们一般是直接标注刮4级,要求纵向和横向的接触率,及水平及垂直方向的静态和运动精度。 zhiquanfang 发表于 2011-3-2 22:18 static/image/common/back.gif
机床的滑动导轨要求的是刚性和静态精度及运动精度,为了保证接触的刚度,故机床导轨在检测时会在接触的导轨 ...
学到了,导轨原来是这样要求的啊。呵呵
zhiquanfang 发表于 2011-3-2 22:18 static/image/common/back.gif
机床的滑动导轨要求的是刚性和静态精度及运动精度,为了保证接触的刚度,故机床导轨在检测时会在接触的导轨 ...
请教一下,“运动精度”都包括什么?
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