铝素材辊筒电镀---[接了订单，求助]
<P>最近接到定单：关于铝素材表面电镀硬铬的辊筒业务。可是尝试过后发现很难成功，<BR>铜镀层很容易脱落。请教：是电镀液问题，还是工艺流程问题。</P><P>以上，非常感谢！</P>
Re: 铝素材辊筒电镀---[接了订单，求助]
两样都不是;铝材镀硬铬,必须进行前期处理!!Re: 铝素材辊筒电镀---[接了订单，求助]
楼主网友好！铝一但暴露在空气中，就能在外面生成一个氧化膜，这个氧化膜生成的速度非常的快，
也就几秒钟的时间。正是这个氧化膜导至了你的电镀层脱落的原因。
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方案一：先将阴极和阳极对调，通电一段时间，此为电解的过程，目的是将这个氧化膜
去掉。
然后再将电极对调成正常的电镀方式。这一切要在电镀液中进行，不要让铝暴露在空气中。
方案二：将铝件在电镀液中打磨。不要让铝暴露在空气中。
syw 061113---21.16
Re: 铝素材辊筒电镀---[接了订单，求助]
首先感谢2位的意见，我会试！结果再交流！谢谢！我的工艺为如下，请帮忙分析可行与否：
抛光膏清洁辊面
50%浓硝酸清洗辊面（15秒）
清水清洁
抛光膏清洁
浸温酸（1分钟）
清水清洁（此时模具同时清洗）
30%硝酸清洗
转动辊筒并清水清洁
第一次浸锌液（1分钟）
30%硝酸清洗（15秒）
第二次浸锌液（1分钟）
清水清洁
镀镍（注：电压6.5V，电流20A；10分钟）
清水清洁并伴有轻微的打磨（#600）
镀铜（温度38℃，电压9V，电流0.3KA，450Ah;1.5小时）
完成
打磨。
Re: 铝素材辊筒电镀---[接了订单，求助]
楼主网友好！因事，061113----061121期间没能上网，回帖延迟。对不起。
为讨论方便，将你4楼的帖做一编号，如下：
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01----抛光膏清洁辊面
02----50%浓硝酸清洗辊面（15秒）
03----清水清洁
04----抛光膏清洁
05----浸温酸（1分钟）
06----清水清洁（此时模具同时清洗）
07----30%硝酸清洗
08----转动辊筒并清水清洁
09----第一次浸锌液（1分钟）
10----30%硝酸清洗（15秒）
11----第二次浸锌液（1分钟）
12----清水清洁
13----镀镍（注：电压6.5V，电流20A；10分钟）
14----清水清洁并伴有轻微的打磨（#600）
15----镀铜（温度38℃，电压9V，电流0.3KA，450Ah;1.5小时）
完成
打磨。
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你在1楼说：……铜镀层很容易脱落。
？：镀镍层是否脱落？
syw061122---04.02
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Re: 铝素材辊筒电镀---[接了订单，求助]
syw开门造车，非常感谢您的长久关注，谢谢！关于镀镍层是否脱落问题：因为镀镍层很薄，大概只有几的微米，所以，我判断镍层也有脱落，具体信息请查看附件（1楼中添加），谢谢。
Re: 铝素材辊筒电镀---[接了订单，求助]
syw开门造车：希望可以加我QQ聊94191346，谢谢Re: 铝素材辊筒电镀---[接了订单，求助]
铝质表面镀硬铬是为了重量轻,表面耐磨？还有一种电镀方法---硬质阳极氧化。铝表面上总有氧化膜存在,易发生置换反应,是两性金属,与其他金属膨胀系数相差较大,镀层易脱落。
1,喷砂处理,2,除油和浸蚀， 3,化学浸锌, 4,化学浸锌镍合金, 5,化学镀镍 6,电镀薄锌层
浸锌层极薄，在任何电镀时都不允许有透过锌层腐蚀铝基体的现象发生，在浸锌层上可以直接镀硬铬,开始要在低温低电流密度(16A/dm2)下电镀数分钟,然后将温库升至50--55C,电流密度提高到35A/dm2或更高进行电镀。
Re: 铝素材辊筒电镀---[接了订单，求助]
学习不间断 网友好！用写字板写字 网友很专业，按其在8楼给出的方案操作就是了。
并请将结果反馈回此帖处，很想分享你成功后的喜悦。
祝你成功！
syw061123---00.34
Re: 铝素材辊筒电镀---[接了订单，求助]
<P>大家好：</P><P> 用你的方法试了一下，有成功的也有失败的，成功率不大。但还是很高兴。</P>
<P>之前，有在其他厂家做过，实验成功。后来自己做就怎么也达不到日本人的要求了。</P>
<P>Ra0.01,表面无轴向抛光螺旋线，跳动0.015，铝材表面镀硬铬。如有高手可以指点，</P>
<P>非常感谢！！</P>
<P> </P>
<P>关于8楼的阳极氧化的做法，不知您可否做到HV800，白色。</P>
<P>我做的都是黑褐色的，HV550左右，在电子薄膜配套设备中不美观。</P>