硬度+-1度，这个容易，弯成这样不断我才知道
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老大，你免费提供的话，如果我们拿去做第三方检测不就可以检测出你的材料成分了？只是热处理不能知道。
关于合金钢拉丝，我这里可以做到1.0左右，基本没什么难度
害怕伏枥 发表于 2011-1-17 06:15 static/image/common/back.gif
追风大侠所说的似乎应该是热处理中的热门技术QPQ 。
QPQ表面热处理我也见过，表面有效厚度很小的，远不及渗碳及氮化的，主要就是耐磨一点及防腐蚀性能高，我这个不是QPQ来的
害怕伏枥 发表于 2011-1-17 06:07 static/image/common/back.gif
表面硬度HRc60°的材料可以折弯45°角我信，但要说全断面硬度都是HRc60°而能折弯，有点疑惑。
彭老师你哪里检测水平应该比我高多了，你收到这后也好好帮我检测一下。杨天测量所说的折弯半径其实首页也有图片。半径我认为折弯半径已经足够小了。
φ3冷拉料线----------有冷作硬化现象
热处理之前平板检直度100mm小于0.03，热处理之后再检测小于0.1.-------热处理有自然校直功能?挂吊?
φ3料淬火-------------这么小的直径应该全淬透了
有人说"表面处理"-----------内外硬度是有很大差别的
φ3料直径磨去高度1mm------建议对称磨去高度(即二个平面),测的准
什么原材料----------从你的材料元素表可以倒推出来的
耗费数十万热处理工艺攻关------应该包括新增设备费用吧，一般的攻关用不了这么多的钱
现场蹲点-----------看热闹?懂行的人才能看出差错！
说说一套做做一套什么事情都办不好的
有种事情只要认真去办就会变得简单
有空时我把我的"选用了什么材料,什么热处理方法、步骤、参数,发短信给你,看下我的分析是否对？"
玲珑在线 发表于 2011-1-17 11:17 static/image/common/back.gif
关于合金钢拉丝，我这里可以做到1.0左右，基本没什么难度
是没什么难度，就是反反复复球化退火，反反复复的拉丝就是了，问题是加工费要做便宜才是有技术，:lol
本帖最后由 害怕伏枥 于 2011-1-17 12:35 编辑
渗碳或氮碳共渗的高硬度大，但必须油淬，若工件精度高，则必须再作磨加工。
气体氮化有较厚高硬层，但盐浴氮化（软氮化）其实高硬层也只能以几个微米计。
QPQ现在挂羊头卖狗肉的多。其实是否正宗，只要问他的盐从何处来就知道了。
现在做QPQ的，高硬层很少能做到0.01的。不过有文献说到深度QPQ，高硬层可达40-60微米。只是不知国内谁能做。
三脚猫 发表于 2011-1-17 12:23 static/image/common/back.gif
φ3冷拉料线----------有冷作硬化现象
热处理之前平板检直度100mm小于0.03，热处理之后再检测小于0.1.---- ...
高人！原来是热处理版主大家光临。蓬荜生辉阿:lol拉丝完成合格尺寸之后还要最后一次球化退火再轻拉一下校直的，这个是标准工艺，也是同样的材料有分硬线和软线最大区别。
版主再去看看首贴，硬度就是对称磨去对边得到一个2.0的平行高度再检测的，和所有的整体淬火工艺一样，表面都是脱碳层，硬度都是偏低不会偏高的。
说真话，中国的机械加工业之中热处理就是一个永远的最痛，依我所见要做点什么好东西的话几乎都只能自设热处理车间，唉……
害怕伏枥 发表于 2011-1-17 12:34 static/image/common/back.gif
渗碳或氮碳共渗的高硬度大，但必须油淬，若工件精度高，则必须再作磨加工。
气体氮化有较厚高硬层，但盐浴 ...
我一般做氮化都是气体硬氮，深度试过做到0.3厚度。氮化大概就是时间越长深入层越深，越想获得越深的渗入层越要放慢渗入的速度。记得好像当时做的时候渗入速度是低于0.001/小时，我那些工件足足在炉子里放了几天。