恐怕你的材质不一定是不锈钢吧，只是去磁的不锈铁吧，不过也不一定，一般来说不锈钢的伸缩系数不会如此之差，当然对于有些冷热用途的压力容器都是制作膨胀节的，防止出现裂纹。
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呵呵，不可能的，因为该容器装的酱油，腐蚀很大的。:lol
回复 憨老马 的帖子
我曾经有过这样一个亲历的经历，就是我家的脸盆底坏了，我就把原来的铁底完全切割下来，然后找了一块不锈钢板（具体什么材质并不知道，光知道是不锈钢）然后用等离子切割了一个与铁脸盆底相同大小的圆，然后我用铜焊将这个不锈钢底焊在铁脸盆的框架上，我焊了一周都很顺利，只是到最后收尾时，怎么也焊补好了，因为总是会出现裂纹，我把原先的焊好了，然后周围的不锈钢就会出现新的裂纹，就是在交接处，这件事困惑了我很久也没有解开，为什么其它地方不出现裂纹，我想可能是材料的膨胀系数原因吧。
憨老马 发表于 2010-12-8 16:33 static/image/common/back.gif
如题，一个不锈钢的蒸煮锅，属于压力容器类的产品，有合法的文件，2006年投入使用，蒸煮酱油之用，近来发现 ...
不锈钢晶间区间腐蚀。
引起的方法有很多，材料本身的原因，或者是焊接的原因，甚至是焊材的原因都有可能。
测一下其他地方基材的含碳量，和焊接区域的含碳量看看是不是高了。
个人见解，希望对你有帮助。
又学到新知识了，晶间腐蚀！
本帖最后由 三脚猫 于 2011-2-10 12:54 编辑
蒸煮酱油之用-----氯浓度高, 优质不锈钢SUS312L,SUS836L(属于奥氏体不锈钢)
近来发现凡是焊缝之处，都出现一些细纹--------溃疡形状的宏观腐蚀坑( 缝隙腐蚀)?不像. 像晶间腐蚀
小虾1111 发表于 2010-12-9 11:40 static/image/common/back.gif
其实我觉得和焊接的焊条的材质有没有关系。因为该容器对于温度没有太高的要求。而对于耐腐蚀性有很高的要求 ...
焊接时没注意温度的控制，晶间腐蚀造成的
1,焊接的时候没有做到用氩气进行好的保护，只进行了焊接面的保护，背面没有
2，不锈钢最怕氯离子和铁离子，受到腐蚀了
仅供参考
谢谢楼主的分享，读本贴，写了不少专业知识！