应该不行，虽不知你材料的供货状态，但一般外表都有氧化皮吧，易出现微裂组织，调质会加大裂纹的，宏观就是开裂了，微观也是有的，你可以用磁粉探伤检查下
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请问50圆以内一般会产生裂纹吗？
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毛坯表面是 有氧化皮，不过磁粉探伤也看不出来的。
因为我们这类产品量很大，为了节省时间就省去调质前粗加工，不知有没有什么好的办法能控制呢？
本帖最后由 2266998 于 2010-12-6 16:14 编辑
首先说，坯料的‘原始裂纹’不取决于直径，原始裂纹与冶炼及轧制与冷却都有关系，有些裂纹是冶炼带来的，这类微裂纹只能在冶炼环节解决，其它没有办法，而40Cr又属于比较敏感的钢种，此材料作轴类，尤其大直径，热处理过程本身就非常容易裂，小直径也有裂的，只是内应力小，裂纹倾向小罢了，大直径裂的比较厉害，原因就是原始裂纹+内应力，
楼主不知道是不是专门玩加工的？假如是，对这类材料，假如是热轧料，又有批量，我们都是先粗扒，可以不完全扒光，进行初检，基本没有裂纹倾向的，就可以用，有一些裂纹倾向的，可以用‘轻拉’处理，减小裂纹倾向，轻拉要做模具，这个你应该知道。
实在没有办法，一个是换钢厂，一个是全扒，两者择一，
40Cr在热轧时，其表面有可能产生细小的裂纹，采用抛丸的方式或者探伤可以及时发现，工厂一般探伤是抽检，主要靠工人眼睛看。所以40Cr调质以前就需要先粗加工，以保证消除微小裂纹防止调质以后裂纹扩大化。
我认为材料有缺陷，不是热处理的问题
你说的情况我也遇到过，量比你那大，
应该与加工外圆与否无关！数量比例不大就无所谓了，如果比例较大应该研究热处理工艺。
热处理裂纹是原材料的原始缺陷，或者是热处理工艺不当造成的，如果缺陷很浅，粗车后可以消除。
正火，粗加工，调制处理，半精加工，精加工 哈哈，想提高速度，节省成本，有可能适得其反