dero 发表于 2010-12-1 22:38:38

这个要真么保证精度,大家来出出招。

   这是我们厂的轴承坐,材料T200。铸件。形状精度,位置精度要求很高。现在要用数控车床加工,大家出出招,怎么样才能最好的保证精度。

hmk1985 发表于 2010-12-1 23:01:49

我的妈呀!基准尺寸这么大精度要求这么高?我们公司自由公差都是±0.2,我们那数控车咋这么水了。。。只能在这范围

dero 发表于 2010-12-1 23:11:20

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这个不是很大呀,主要是位置精度难呀。。。。期待高手出现喽。

owen2009 发表于 2010-12-1 23:17:57

应该要精车,光整。。。

小虾1111 发表于 2010-12-1 23:38:24

先加工长的外圆侧,

史德潮 发表于 2010-12-2 06:44:19

先把左端外圆尺寸做到位。
车卡爪。
夹持左端,车右边外圆、内孔和两边的轴承室(用类似内螺纹刀的内孔刀)
如果车床精度做不到,那你就留余量慢慢磨吧!

dero 发表于 2010-12-2 07:41:40

我觉得这个并不难啊,晒晒我的工艺。1粗车全部,关键部位留余量2mm,其余到位。
2夹左端直径140园,半精车直径85外圆,及两端内孔余0.1。孔口倒角1.5*30度(等下精车左端面双顶要用,左位置孔用倒拉的方式加工)。
3陶瓷高速精车各尺寸到位(达到磨的效果。
4双顶精车左端面。
大侠们看看我这样安排怎么样?其实这个如果用双顶加工后,整个零件全部同时车出(直径65除外),可以达到非常高的精度,就是要做工装比较麻烦。

taojiannong 发表于 2010-12-2 08:18:53

设计人员有没有问题。

jiangsuchensong 发表于 2010-12-2 09:01:21

只用车么,我不太清楚数控车床及刀具,希望有精通的师傅教导我一下,我觉得不用数控车也很好做的

wangqing9696 发表于 2010-12-2 10:55:02

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设计没有问题,我本身就是做设计的,同轴度的要求比这个还要严
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