论坛 › 数控技术 › 数控车，加工第一个工件没问题，第二个就乱了！

广能嘉华 发表于 2010-8-24 22:33:44

数控车，加工第一个工件没问题，第二个就乱了！

我公司一台大连数控车床程序设置后加工第一个工件尺寸没问题，但从第二个工件就开始乱尺寸了，补偿尺寸有时也不行，是怎么回事啊？

广能嘉华 发表于 2010-8-24 22:35:39

小弟对数控知之甚少，请大师们指点一下！

北京机床维修 发表于 2010-8-24 22:41:44

所有刀位都不行吗？还是只是其中一把不行？故障是一下子就出来的还是慢慢出来的？坐标值偏移的多不多？一个月能跑多少？机械回零经常做吗？

小链机 发表于 2010-8-24 23:10:33

希望楼主再说得详细点儿，怎么个乱法？

木xin 发表于 2010-8-25 17:04:25

是不是坐标设定的问题啊!!

大树上8 发表于 2010-8-25 19:01:51

如果你能排除是机械问题，或者是系统问题的话，有可能是程序中换刀后刀尖补偿没有去掉，或换刀尖补偿方向，在第一件调试时有时候按复位可能会取消掉，再换刀加工，可能没问题，但正常加工后就会出问题，这只是一种可能。也有可能不对，供参考

szh119221 发表于 2010-8-25 22:45:25

回复 1# 广能嘉华


是否能详细介绍一下.....建议检查一下X和Z两个方向传动丝杠是否存在过大的轴向串动，主要检查一下轴承是否因磨损间隙过大

还有检查一下电机传动部件（联轴器或者同步带）看看联轴器是否松动，同步带上是否有杂物，假如是X向存在误差还要检查一下

中溜板燕尾导轨间隙值，滑动面是否有污物导致电机“掉步”

mzw00123 发表于 2010-8-26 15:25:23

机床不行，换个机床吧。

我爱9580 发表于 2010-8-26 17:15:26

小弟对数控知之甚少，请大师们指点一下！

守望者6 发表于 2010-8-26 20:47:22

x 向或Z向 的转动轴有 问题

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