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数控车,加工第一个工件没问题,第二个就乱了!

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发表于 2010-8-24 22:33:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
我公司一台大连数控车床程序设置后加工第一个工件尺寸没问题,但从第二个工件就开始乱尺寸了,补偿尺寸有时也不行,是怎么回事啊?
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 楼主| 发表于 2010-8-24 22:35:39 | 显示全部楼层
小弟对数控知之甚少,请大师们指点一下!
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发表于 2010-8-24 22:41:44 | 显示全部楼层
所有刀位都不行吗?还是只是其中一把不行?故障是一下子就出来的还是慢慢出来的?坐标值偏移的多不多?一个月能跑多少?机械回零经常做吗?
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发表于 2010-8-24 23:10:33 | 显示全部楼层
希望楼主再说得详细点儿,怎么个乱法?
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发表于 2010-8-25 17:04:25 | 显示全部楼层
是不是坐标设定的问题啊!!
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发表于 2010-8-25 19:01:51 | 显示全部楼层
如果你能排除是机械问题,或者是系统问题的话,有可能是程序中换刀后刀尖补偿没有去掉,或换刀尖补偿方向,在第一件调试时有时候按复位可能会取消掉,再换刀加工,可能没问题,但正常加工后就会出问题,这只是一种可能。也有可能不对,供参考
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发表于 2010-8-25 22:45:25 | 显示全部楼层
回复 1# 广能嘉华
8 j$ O9 B' O6 p! J. Z$ b3 I& E0 ^; U' w
6 |7 q" l3 p' X
是否能详细介绍一下.....建议检查一下X和Z两个方向传动丝杠是否存在过大的轴向串动,主要检查一下轴承是否因磨损间隙过大8 g' G2 w7 x8 \1 t7 r, H9 Z7 V
- e+ F" U$ U* O/ j8 d
还有检查一下电机传动部件(联轴器或者同步带)看看联轴器是否松动,同步带上是否有杂物,假如是X向存在误差还要检查一下
& F0 I" f% U# A2 r
( H6 w9 [1 D# y. Q中溜板燕尾导轨间隙值,滑动面是否有污物导致电机“掉步”
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发表于 2010-8-26 15:25:23 | 显示全部楼层
机床不行,换个机床吧。
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发表于 2010-8-26 17:15:26 | 显示全部楼层
小弟对数控知之甚少,请大师们指点一下!
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发表于 2010-8-26 20:47:22 | 显示全部楼层
x 向或Z向 的转动轴有 问题
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