辊子不平行对产品跑偏方向的影响及判断---请教
请教大家一个问题，希望会的人不吝赐教！问题是这样的：我们厂的设备有很多是辊子组成的生产线，产品从放线部分开始，经过一系列不同功能的辊子压延、纠偏等作用后，在设备末端将新产品卷曲成卷，完成生产过程，交下道工序。这样的设备经常会遇到产品跑偏的问题，即产品偏向一侧。我现在想请教大家两个问题：
1.如果我的辊子向不同的方向没有和其他的辊子平行，那么我产品的跑偏方向是怎样的？产品跑偏方向和辊子的倾斜方向、驱动有什么关系么？
2.辊子跑偏的原因有哪些？需要则么处理。
其中第1个问题我比较关心，希望大家能告诉我答案，最好理论方面的分析，当然有经验的直接说结果也很欢迎。
谢谢各位大虾了！ 没有图样很难说，不是皮带机。
工件向切线运动方向进动。
一般，平行度问题出在轴承档，需加强或冷却。 怎么没有人呢？是问题不够清楚么？ 有两种情况，一是水平位置不平，材料上辊后由于重力的作用向低处滑移。二是偏斜，材料上辊后，由于螺旋效应，由先接触处向后接触处滑移。解决办法，校正辊轴，在适当的位置安装螺旋校偏辊，尤其是对有一定宽度的板料尤为有用。 从LZ的叙述中“.........经过一系列不同功能的辊子压延、纠偏等作用后.......”应该是上下布置的辊子，那么跑偏的原因：1 辊子的轴线与流水线的中线不垂直，运动方向是辊面接触点的切线方向
2 辊子两端的间隙不一样，压紧力就不一样，摩擦力大小就不一样
3 两端辊子的直径不同，接触点的线速度不同 跑偏是正常的，原材料的因素、辊的平行度、辊的圆度等导致跑偏。
精度要求高，在工作位置和复卷位置加纠偏机构似乎比较合理。 流水线带钢一般多少都会跑偏，这里面有安装的问题；也有带钢本身的应力或者轧制时出现的松紧边、中鼓等很多板型的问题，这样有时在一定的长度内加入纠偏辊。效果最好的就是双棍纠偏。就是前后两辊绕一固定点微转动，这两辊为水平，平行关系，因为两辊同在一机架上，当带钢跑偏时机架转动一定角度，达到纠偏效果。 跑偏情形在带状材料输送时很常见，想不跑偏的话，每根输送辊都要检查平行度！或者装纠偏系统！ 一般来说棍子不平行，这制件易偏向收口的一侧。 1.辊子不平行
2.辊子两端压力不同
3.辊子两端直径不同