回复 5# 憨老马
呵呵，我是這方面的盲人，我在電子廠工作,接觸茶藝加工的少,不過天天喝茶!o(∩_∩)o...哈哈.
不過看看能不能用稠密的不銹鋼網帶輸送,既可以將水漏下去,又減輕流水線的壓力!
只是你說的螺旋式提升結構,在常州那一塊加工的比較多,他們一般提升粉料类的,输送茶叶的话也应该没有问题吧!
老马师傅，我一直很佩服你
如果我们把底下的U型槽做高一些，把上盖去掉。旋转不毕太快，用大点的螺旋片，
我们运输的是湿茶叶不是那些干燥状态下的小颗粒材料，旋转速度不高，而U型槽够高，这样就不会被旋出去，由于没顶，螺旋片上半部分不会受阻，我想一般不会堵塞。运输量的大小我们可以调节螺旋片的大小。
个人愚见，老师傅多指教
螺旋的不建议选用，还是用刮板的好
回复 12# 董秀华
董秀华友您好！
非常感谢您的意见！
由于楼层高度的限制，那三个煮茶缸的下部出口，距离地面只有500mm，之前有的厂商不敢接的原因，我估计就是有原因，所以没办法按您的方法做，同时现场有必须要求这个输送系统是密封的。
谢谢你！
回复 13# 五民
呵呵，正在找一些做刮板输送机的厂商咨询，谢谢五民友！
本帖最后由 三脚猫 于 2010-7-13 15:58 编辑
有专业的厂家居然回复说他们的设备不能用于这场合。
轴太长了???
中间又不能加支承
叶片断开,可加支承(上挂)
回复 16# 三脚猫
感谢老朋友！
呵呵，那家公司还是杭州的呢！
今天刚刚去了一家厂，就看到了类似于这种机构，它的那个螺旋轴大概有三米。不过我是新手还是第一次见到。呵呵。
是否要用的轴就类似与图上的螺旋轴呀。
回复 18# 870611
呵呵，差不多，谢谢！
本帖最后由 金话筒 于 2010-7-13 23:26 编辑
按楼主给的数据来看有几点不明白：
第一、你提到的每小时2吨不算是太大的运输量，但是，我感觉这种设备不太可能连续出渣，既然是一个煮茶炉，他肯定有一个加热的过程，他会有间隔的，估计有一个固有的频率才对，他的间隔时间很关键的，它会影响输送量的。再说了，如果煮茶炉排渣时间太长的话会影响效率吧。
第二、三个茶炉是同步排渣还是轮流排渣？计算起来有区别。
第三、离地间隙太小不好设计，看那个空间，你的排料管道最多也就是直径超不过300mm,还的考虑进料斗的高度和入口。如果高度不高的话，储料太少没有进料压力，入料口大点可以增高入料斗高度，但是又会带来吐料的麻烦，尤其前后有三个入料口，前面两个更不好控制。
第三、不知道你用啥方法脱水？出料口好像在下面？螺旋输送的时候，是不是和螺旋榨油机一样，顺便就脱水了呢？
下面再谈谈我个人的看法：
暂不说具体的东西，就方案论证谈谈我的看法（说错了不要笑话，没有读过几年书）：
第一、如果宽度容许的话，是否在第一、第二个入料处做一个U型的800x500的储料斗。将此看做是一个三级泵站。
第二、出料口不管用哪种脱水方式，将分离出来的水用泵加压后，形成多股向下的水流反馈到入料口，帮助入料出料。
第三、至于转速、功率等参数，等方案相当成熟的时候在考虑吧，酝酿一个成熟的方案比较难，具体的计算应该不会太麻烦。