机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 憨老马

求助:关于螺旋输送设备的设计数据及要点!

[复制链接]
发表于 2010-7-13 15:12:15 | 显示全部楼层
回复 5# 憨老马
呵呵,我是這方面的盲人,我在電子廠工作,接觸茶藝加工的少,不過天天喝茶!o(∩_∩)o...哈哈.
不過看看能不能用稠密的不銹鋼網帶輸送,既可以將水漏下去,又減輕流水線的壓力!
只是你說的螺旋式提升結構,在常州那一塊加工的比較多,他們一般提升粉料类的,输送茶叶的话也应该没有问题吧!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-7-13 15:27:26 | 显示全部楼层
老马师傅,我一直很佩服你
如果我们把底下的U型槽做高一些,把上盖去掉。旋转不毕太快,用大点的螺旋片,
我们运输的是湿茶叶不是那些干燥状态下的小颗粒材料,旋转速度不高,而U型槽够高,这样就不会被旋出去,由于没顶,螺旋片上半部分不会受阻,我想一般不会堵塞。运输量的大小我们可以调节螺旋片的大小。
个人愚见,老师傅多指教

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
憨老马 + 10

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-7-13 15:31:59 | 显示全部楼层
螺旋的不建议选用,还是用刮板的好
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2010-7-13 15:35:54 | 显示全部楼层
回复 12# 董秀华
董秀华友您好!
非常感谢您的意见!
由于楼层高度的限制,那三个煮茶缸的下部出口,距离地面只有500mm,之前有的厂商不敢接的原因,我估计就是有原因,所以没办法按您的方法做,同时现场有必须要求这个输送系统是密封的。
谢谢你!
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2010-7-13 15:37:56 | 显示全部楼层
回复 13# 五民
呵呵,正在找一些做刮板输送机的厂商咨询,谢谢五民友!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-7-13 15:51:29 | 显示全部楼层
本帖最后由 三脚猫 于 2010-7-13 15:58 编辑

有专业的厂家居然回复说他们的设备不能用于这场合。

轴太长了???
中间又不能加支承
叶片断开,可加支承(上挂)
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2010-7-13 15:57:38 | 显示全部楼层
回复 16# 三脚猫
感谢老朋友!
呵呵,那家公司还是杭州的呢!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-7-13 16:23:12 | 显示全部楼层
今天刚刚去了一家厂,就看到了类似于这种机构,它的那个螺旋轴大概有三米。不过我是新手还是第一次见到。呵呵。
是否要用的轴就类似与图上的螺旋轴呀。
20100713015.jpg
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2010-7-13 16:36:01 | 显示全部楼层
回复 18# 870611
呵呵,差不多,谢谢!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-7-13 23:23:53 | 显示全部楼层
本帖最后由 金话筒 于 2010-7-13 23:26 编辑

按楼主给的数据来看有几点不明白:
    第一、你提到的每小时2吨不算是太大的运输量,但是,我感觉这种设备不太可能连续出渣,既然是一个煮茶炉,他肯定有一个加热的过程,他会有间隔的,估计有一个固有的频率才对,他的间隔时间很关键的,它会影响输送量的。再说了,如果煮茶炉排渣时间太长的话会影响效率吧。
    第二、三个茶炉是同步排渣还是轮流排渣?计算起来有区别。
    第三、离地间隙太小不好设计,看那个空间,你的排料管道最多也就是直径超不过300mm,还的考虑进料斗的高度和入口。如果高度不高的话,储料太少没有进料压力,入料口大点可以增高入料斗高度,但是又会带来吐料的麻烦,尤其前后有三个入料口,前面两个更不好控制。
    第三、不知道你用啥方法脱水?出料口好像在下面?螺旋输送的时候,是不是和螺旋榨油机一样,顺便就脱水了呢?
           
     下面再谈谈我个人的看法:
    暂不说具体的东西,就方案论证谈谈我的看法(说错了不要笑话,没有读过几年书):
    第一、如果宽度容许的话,是否在第一、第二个入料处做一个U型的800x500的储料斗。将此看做是一个三级泵站。
    第二、出料口不管用哪种脱水方式,将分离出来的水用泵加压后,形成多股向下的水流反馈到入料口,帮助入料出料。
    第三、至于转速、功率等参数,等方案相当成熟的时候在考虑吧,酝酿一个成熟的方案比较难,具体的计算应该不会太麻烦。

评分

参与人数 1威望 +20 收起 理由
憨老马 + 20

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-26 08:54 , Processed in 0.064114 second(s), 18 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表