一个是流水线生产模式，它是升级是一个流(one piece flow)，工人的作用相当于机械手
另外一个是生产单元，或者叫生产岛；对员工的生产技能要求较高；不管是精益生产或者是IE都只是一种挖掘和分析浪费或者是瓶颈的手段和思维，亦不能以偏概全的说那一种生产方式好：不同的行业，不同的产品性质，或者是不同的企业；甚至于相同的企业的不同发展阶段（比如丰田）是会选择不同的生产模式的；存在的就是合理的，所以还是要结合企业的实际情况进行改善；
我去年那家就是将流水线改成U型线。之前的流水线是个大线，有90号人，PPH是30.当时改U型，第一个月还不如流水线，是20多点，第二个月到了35，后来就稳定在45很长时间.不过当时定的目标是60.不知道现在是多少了，我走的时候到了50.要改线很难的，一是员工不是很配合，都做惯了，不想改来该去。二是IE的组合方式太多了，也都是在慢慢摸索中。三是老是不能磨合出节奏，总是看着产线不是很顺。四是老板的思路和下面的不太统一，给人家权力去改，又想强加进自己的想法。五是改了不能立即见到效果，不能长期坚持。
回复 9# houyaz2007
什么时间能否带我去看看啊？
回复 23# drj-416@163.com
我已经从上家公司离职了，估计不好带你进去了
其实一个样的，呵呵，只是换了一个形式，可能改变的就是可以相互说话了而已！工序多的产品，圆桌岂不是很大？
其实，效率最高的生产方式，就是成熟的Cell生产方式。只是因为有些产品复杂程度过高，不适合进行单人完成的全部工序生产。
CELL线比流水线我认为有几个优点：
1、不存在平衡率匹配的问题。 这样一来，cell线就比流水线整体速度要快。因为流水线的生产效率取决于瓶颈工序的生产效率，而且流水线永远存在瓶颈，非瓶颈的工序，其生产饱和度较低。
2、在流水线生产中，每个人在完成自己的工作后，有可能多产生一次拿和放的动作。越多人去做这个拿、放的动作，整体效率就越低。
3、无论流水线上的货物如何移动，移动的总距离所产生的时间，都超过CELL线上物品移动的距离和时间，这样一来，速度又比CELL线慢了。
4、就是大家说的ROBOT的问题。人毕竟不是机器，CELL线更加的人性化。
5、对人员的依赖程度，CELL线更低。因为CELL线需要培育多技能工，所以，每个人都有独立生产的能力，不像流水线，中间缺一个人就需要线长或者组长去顶班。如果缺几个人，基本就要停产啦！
CELL线比皮带流水线的劣势也很明显。
第一就是机械的使用率较低，可能比皮带流水线需要投入更多的设备和仪器。
第二就是配料难度增加。同时需要配送的品种可能更多，难度会上升。