孔加工有刀痕,大家有多少个办法。
高速主轴机床,最高转速为30000R/MIN F=450 S=2500 Fz=0,18/R 余量为:0,04-0,05。加工材料:含硅量为9%的铝合金
内冷:乳化液一般浓度为11%有加到过14-15%,但无效。
刀具商:带导条铰刀,孔径23,刀长近20倍径。跳动控制http://u.cmiw.cn/space.php?uid=388650&do=album&picid=22952&goto=down :近主轴端小于0,003最远端:小于0,005
使用中的问题加工孔有刀痕,并不是每一个孔或每一个工件都有,是间断性出现,一经出现工件就报废,淡些的刀痕,工件回用。
有发现过导条粘铝而划伤工件,也有未发现其它什么异常的也会出现刀痕。 最重要的忘记了,是用PCD刀片 估计你的线速度参数太低了,180米/分。(估计高了,对动平衡要求也很高0
零件的刀痕是什么样的,还请拍照片给大家分析。 http://u.cmiw.cn/attachment/201002/27/388650_1267282077Ec7F.jpg dalaijie ,加工中有微量的震动吗?似乎问的多余,你这样老手,不会不知道的。 是MAPAL的导条式铰刀吗? 楼上,是的 请检查:
1.冷却液的压力和流量
2.是单刃的还是多刃的?刀尖和刀条的高度差(径向)是否按要求控制?倒锥呢?
3.加工位置是否有几档(估计为铝合金缸体)?底孔是如何加工的? 对机加工一知半解,也来学习,期待大侠们的指点!:victory: Mapal的导调刀,你留的余量也太小了,把余量加大到单边0.20-0.35,如果是单刃切削进给每转不要超过0.15。检查刀尖高度,一般刀尖比导调高0.008,如果超过或小于请调整。轴径向跳动调整到0.003内.另外还有背锥调整为0.01左右