45#钢14.5孔加工---求教
1、使用国产沈阳立加，50柄，新设备（1月到），无中心出水2、加工45#钢，锻件、正火状态、硬度HB180-220；) O8 OU& S6 k6 }8 n$ h/ x
3、零件入口端平面，出口端为锻件毛坯状态，孔深65、80两种规格，夹持可靠，批量1200000孔/年，（牵扯保密，不能附图，谅解）；, T) m8 d; u% H: h" o& S! {+ `
4、目前用seco的7倍径合金钻，Vc=60m/min,fr=0.18mm/rev，采用15毫米分段啄钻，无缠屑（屑长60-70mm卷曲直线）
5、目前消耗太高，刀具寿命约10-13m（第一次重磨），且效率偏低；( N0 l$ L6
6、望高手指点刀具方案，及加工参数（中心出水不能实现）；
刀具磨损的什么样了？
钻深也不是太大，一般不要用啄钻。
何谓效率低？0.18的进给还低，楼主打算多少是合理的呢？
SECO的钻头貌似可以再高些线速度，但不知楼主的型号是哪种的。 本帖最后由 西北郎 于 2010-2-18 21:57 编辑
2# 狙击手
后刀面磨损，宽度约０.１-０.３，区域２最大，往中心和外围小（大肚子）；
前刀面磨损，宽度约０.４，比较均匀；
其余位置良好，磨损区域涂层掉（应该是废话。。。。）
再继续使用就可能蹦刃，然后就是断，如果线速度再高，后刀面磨损会加速，使用寿命会比现在的还低，以上的都是实际多次测试的结果，令现在10m的寿命，也就意味着10个工件而已（每工件多孔），一台立加每天用上20根钻头是否太夸张了，目前我这里使用的合金钻再球铁上加工同样的尺寸，深度３０，进给３５０ｍｍ／ｍｉｎ，寿命都上５０００ｍ了，一根可以使用快一年，就是钻钢件，寿命也在８０-１００ｍ（第一次刃磨寿命）。
钻头型号ＳＤ２０７Ａ-１４.５-９２-１６Ｒ１，我能看见的价格２５８０/根。 1、刀具的安装精度如何？别说是侧固的，呵呵；
2、线速度和进给都太大了，建议降低些，可以试一试不用啄钻；
3、材质方面，没查样本，不能确定是否合适；
4、可能后角稍大了点，换个切削参数试一试，也就是相对减小了后角。
个人看法，大家一起看看。
另：钢件不要和铸件对比加工寿命，哈哈。 1，提高线速度至90-110m/min，进给可保持现用的0.18-0.22mm/r，继续采用啄钻式；
2，改变切削方式：钻尖和刃带切入或切出工件时以50%的进给（6-8mm），即0.09-0.11mm/r，编程用子程序。
3，可以考虑更换刀具，使用钻尖（推荐肯纳），钻尖成本低，可从根本上降低费用。 纠正一下，钻尖和刃带切入和切出工件时以50%的进给 5# 消散
明天试下子程序控制，更换刀具再议，肯纳貌似没有进入我们的供应商体系，那个问题我无能为力，另外，谢谢指点。
还想问下，一般这种进口的硬质合金整体钻，寿命能有多少米？ 有种刀柄可以加内冷的啊，那就不需要主轴通冷却液了。 MAPAL的钻头Vc=85m/min,fr=0.25mm/rev，不要用啄钻，5倍径的价格是1113未税。怎么样？ 用住友的钻头试一试。估计能达到35米。
最高加工过70米。V=70米，F=0.15（详细的不记得了，大概的）.
在你单位可能会降低一些。
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