大批量生产一批端杆,打出来的产品同轴度不是很好!
本人大批量生产一批端杆..端杆直径为6mm,长度为97.5 ,在仪表车上加工。同轴度要求0.2 ,在机床刀座和刀杆 主轴的跳动都稳定的情况下,我们现在打的是3.6到3.8的孔 , 钻头的直线性也是好的 , 程序里面的转速是3000 。我们先用一个定心的钻头打中心孔,程序是G96每钻的进给量。定心孔的程序是每转F0.06 , C角度数是0.5 ,我们用的是5.5的高速刚钻来定中心孔 。然后就是用直径3.7的硬氏合金钻打40深的孔。可是打出来的产品同轴度不是很好!希望大家能帮我们 想想办法 非常感谢! 能否发张图纸上来?最好标上夹持部位。 检查一下尾座是否与卡盘不同心及偏移的现象。 卡盘和尾座的表我都打过了 都是好的 首先保证钻头的刚性,尽量缩短钻头长度,增加钻头刚性。用中心钻打中心孔,钻头钻孔入头要慢。保证钻头没有大的晃动。 6mm。97长,应该有中心架了,否则就是用走心机了,要不跳动是不好保证的,毕竟15倍长径比了。
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