:lol 我去翻书 明天给你答案
楼上，期盼你的答案！
书上这样说的：
1。挤压过盈量：用两滚珠挤压的时候 第一个滚珠的过盈量为全部过盈量的75%。第2个为25%
用三滚珠时第一个为全部过盈量的60% 第2个为：30% 第3个为：10%
挤压滚珠最好用硬质合金
挤压过盈量：
工件材料 内孔直径/MM
10--18 18--30 30--50
钢 0.07-0.1 0.08-0.12 0.12-0.15
铸铁 0.05-0.08 0.06-0.1 0.1-0.12
青铜 0.06-0.08 0.07-0.09 0.09-0.12
2.挤压前的预加工
一般采用铰（针对你的活）或拉，表面粗糙度应达到Ra6.3-3.2
3。挤压速度
塑性材料为（2-5）米/分钟 脆性为（5-7）米/分钟 精度要求越高速度越慢
速度过快表现为：消耗功率大 工件产生的温度高 工件粗糙度达不到要求甚至变形（薄壁零件）
4.润滑
挤压钢件。。。。。。。。这些还是自己实践吧
5。挤压设备
视工件而言可以是车床 拉床
以上资料是在2006年国防工业出版社出版的《精密切削与光整加工技术》上查找到的
本人只实践过滚压 挤压没试过 祝你成功
等待你实践后的结果。。。。。。。。。。
非常感谢楼上的回复。但问一下：这是钢球挤压还是滚压铰刀挤压的数据？
等待学习中
挤压尺寸不稳定的，为什么不用拉削，这个硬度拉削比较好，尺寸比较稳定；
诶，我也有同样的烦恼，我是做14.7公差是加7个μ的孔，材料是20cr，深度只有16.82，现在合金钢球的大小跟预加工的余量都订不小来，还请高人指点啊！！！
学习，期待高手的出现。
挤压一般用四柱油压机（100吨到1000吨不等的型号），但是压头的具体的尺寸一般还是要根据实际情况，采集试验数据来定。
理论计算方法，目前我也在找，但是还在找寻中………………
deyang01 发表于 2009-11-29 17:12 static/image/common/back.gif
书上这样说的：
1。挤压过盈量：用两滚珠挤压的时候 第一个滚珠的过盈量为全部过盈量的75%。第2个为25%
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5mm的孔那？