|
发表于 2009-11-29 17:12:17
|
显示全部楼层
书上这样说的:+ y6 q6 ^' t8 @
1。挤压过盈量:用两滚珠挤压的时候 第一个滚珠的过盈量为全部过盈量的75%。第2个为25%
" K/ R; [3 J* O 用三滚珠时 第一个为全部过盈量的60% 第2个为:30% 第3个为:10%
& z" l* t0 }; c/ J挤压滚珠最好用硬质合金
4 g2 g% r: U( c1 B1 I: ?: H; K" n 挤压过盈量:
5 N1 n" D3 o* r: ]工件材料 内孔直径/MM
. G! A6 d' q3 h8 o- n% e+ f8 i' y6 _ 10--18 18--30 30--50' H. Q4 \+ ^: B$ y
钢 0.07-0.1 0.08-0.12 0.12-0.15; ?! B" W: B- \. @3 u0 A( z8 N5 i! s8 R
铸铁 0.05-0.08 0.06-0.1 0.1-0.12
2 T/ o5 m5 A4 W+ ~. M: K; O+ m青铜 0.06-0.08 0.07-0.09 0.09-0.12
- S" ]9 P/ U" G7 e2.挤压前的预加工
" |7 d" i$ h, r7 \ 一般采用铰(针对你的活)或拉,表面粗糙度应达到Ra6.3-3.2, {! A3 [7 K& c T: j/ M$ r
3。挤压速度
/ ~& d$ R `7 H. j 塑性材料为(2-5)米/分钟 脆性为(5-7)米/分钟 精度要求越高速度越慢) l) N7 f4 m( D$ i2 V! |9 b
速度过快表现为:消耗功率大 工件产生的温度高 工件粗糙度达不到要求甚至变形(薄壁零件)+ e1 B! \$ J$ N
4.润滑
) o9 ]9 X0 t) @# ` 挤压钢件。。。。。。。。这些还是自己实践吧5 m7 M. B/ d2 v2 {" }% ?/ _" R
5。挤压设备- `/ X2 a+ [) P4 }6 I4 l/ J+ I' W$ T
视工件而言 可以是车床 拉床 0 x4 U) u1 i9 p* P; K
6 Y2 }1 _! t& B) b( z5 D% v7 ^
4 @2 o8 X. y9 `8 [! C2 b5 M1 g$ h以上资料是在2006年国防工业出版社出版的《精密切削与光整加工技术》上查找到的
; t1 @# D2 A/ T- P( r本人只实践过滚压 挤压没试过 祝你成功 @: M& }/ W3 o" }7 g
等待你实践后的结果。。。。。。。。。。 |
|